Дипломная работа: Термическое отделение для непрерывного отжига металла
6.Дрессировка отожженной полосы на дрессировочном стане в ПХПП.
Технологический процесс производства в цехе холодной прокатки.
Технологический процесс производится в ПХПП по двум схемам: первая − отжиг производится в АНО, вторая − в колпаковых печах.
Рассмотрим первую схему:
1.Очистка от окалины горячекатаных полос на непрерывно-травильном агрегате.
2.Холодная прокатка горячекатаной травленой полосы на непрерывном пятиклетьевом стане бесконечной прокатки.
3.Обработка полосы во входной части АНО, которая включает в себя обрезку и сварку полос, очистку и промывку полосы в секции очистки № 1.
4.Термообработка холоднокатаной полосы, во время которой полоса последовательно проходит секцию нагрева, секцию выдержки, секцию газоструйного охлаждения, секцию повторного нагрева, секцию перестаривания, секцию ускоренного охлаждения и секцию воздушного охлаждения. Пред секцией повторного нагрева полоса проходит секцию очистки № 2.
5.Обработка полосы в выходной части АНО, а именно: дрессировка в дрессировочной клети, порезка полосы и смотка в рулоны.
6.Отгрузка потребителю готовой продукции.
2.4.1 Технологическая характеристика агрегата непрерывного отжига
Агрегат непрерывного отжига (АНО) предназначен для проведения светлого рекристаллизационного отжига холоднокатаной полосы из конструкционной стали в атмосфере азотного защитного газа (95% азота и 5% водорода).
Краткая техническая характеристика АНО:
1.Общая длина − 298,5 м.
2.Минимальная скорость полосы − 30 м/мин.
3.Максимальная скорость полосы: входная часть − 300 м/мин, средняя (печная) часть − 220 м/мин, выходная часть − 300 м/мин.
4.Максимально допустимая температура в печных секциях не должна превышать следующих значений: секция нагрева − 900° С; секция выдержки − 880° С; секция газового охлаждения − 780° С; секция повторного нагрева − 900° С; секция перестаривания − 500° С; секция быстрого охлаждения − 300° С.
5.Рулоны, поступающие на обработку в АНО, должны быть следующих размеров:
внутренний диаметр рулонов − 600±5 мм;
наружный диаметр рулонов − 1100−2200 мм;
толщина полосы − 0,4−2,0 мм;
ширина полосы − 900−1500 мм.
2.5 Состав и описание оборудования агрегата непрерывного отжига
2.5.1 Оборудование входной части АНО
В состав оборудования входной части входит:
— приемные стеллажи;
— передвижные тележки;
— устройство для удаления обвязочной ленты;
— устройство для измерения диаметров рулонов;
— разматыватели;
— центрирующие устройства;
— прижимные, направляющие, текущие, центрирующие и натяжные ролики;