Дипломная работа: Установки погружных центробежных насосов для добычи нефти из скважин
- более надежная изоляция вала от абразивной и коррозионноагрессивной жидкости
- увеличенный ресурс работы и радиальная устойчивость вала насоса из-за увеличенной длины межступенных уплотнений
Для осложненных условий эксплуатации в этих насосах, как правило, устанавливаются промежуточные радиальные и осевые керамические подшипники.
Насосы ЭЦНМ имеют напорную характеристику постоянно падающей формы, исключающей возникновение неустойчивых режимов работы, приводящих к повышенной вибрации насоса и снижающей вероятность отказов оборудования.
Применение двухопорных ступеней, изготовление опор вала из карбида кремния, соединение секций насоса по типу "корпус-фланец" болтами с мелкой резьбой класса прочности 10.9 повышают надежность работы УЭЦН и снижают вероятность отказов оборудования.
Условия эксплуатации приведены в таблице 1.
Таблица 1. Условия эксплуатации
| Водородный показатель | 6,0-8,5 рН |
| Концентрация твердых частиц в пластовой жидкости | 0,5 г/л |
| Микротвердость частиц по шкале Мооса | не более 7 баллов |
| Максимальное содержание свободного газа на приеме насоса по объему | 25% |
| - с применением газосепаратора или диспергатора | 55% |
| - с применением "газосепаратора-диспергатора" | 68% |
| Температура откачиваемой жидкости | не более 135°С |
В месте подвески насоса с газосепаратором, протектором, электродвигателем и компенсатором кривизна ствола скважины не должна превышать численных значений а, определяемых по формуле:
а = 2 arcsin * 40S/(4S2 +L2 ), градусов на 10 м
где S - зазор между внутренним диаметром обсадной колонны и максимальным диаметральным габаритом погружного агрегата, м,
L - длина погружного агрегата, м.
Допускаемый темп набора кривизны ствола скважины не должен превышать 2° на 10 м.
Угол отклонения оси ствола скважины от вертикали в зоне работы погружного агрегата не должен быть более 60°. Технические характеристики приведены в таблице 2.
Таблица 2. Технические характеристики
| Группа насоса | Номинальная подача, м3/сут | Напор насоса, м | КПД % | |
| min | max | |||
| 5 | 30 | 1000 | 2800 | 33,0 |
| 50 | 1000 | 43,0 | ||
| 80 | 900 | 51,0 | ||
| 125 | 750 | 52,0 | ||
| 5.11 | 200 | 850 | 2000 | 48,5 |
| 5А | 35 | 100 | 2700 | 35,0 |
| 60 | 1250 | 2700 | 50,0 | |
| 100 | 1100 | 2650 | 54,0 | |
| 160</A< td> | 1250 | 2100 | 58,0 | |
| 250 | 1000 | 2450 | 57,0 | |
| 320 | 800 | 2200 | 55,0 | |
| 400 | 850 | 2000 | 61,0 | |
| 5002 | 800 | 1200 | 54,5 | |
| 7003 | 800 | 1600 | 64,0 | |
1 - насосы с валом D20 мм.
2 - ступени из «нирезиста» одноопорной конструкции с удлиненной ступицей рабочего колеса
3 - ступени из «нирезиста» одноопорной конструкции с удлиненной ступицей рабочего колеса, разгруженные
Структура условного обозначения насосов типа ЭЦНД по ТУ 3665-004-00217780-98 представлена на рисунке 1.
Рисунок 1. Структура условного обозначения насосов типа ЭЦНД по ТУ 3665-004-00217780-98:
X - Конструктивное исполнение насосов
ЭЦН - электроцентробежный насос
Д - двухопорный
(К)- насосы в коррозионностойком исполнении
(И)- насосы в износостойком исполнении
(ИК) - насосы в износокоррозионностойком исполнении
(П) - рабочие органы изготовлены методом порошковой металлургии
5(5А,6) - габаритная группа насоса
XXX - номинальная подача, м3 /сут