Дипломная работа: Виготовлення деталі шестерня в машинобудуванні
Кш : Кс : Ки : Км : Кв – коефіцієнти залежності від класу точності, маси, марки,матеріалу і об’єму виробництва
mд - маса деталі
Кш= 1.05: Кс =0.85: Км =1: Ки =1: Кв =1.14
Тоді:
G=(2.33.121.050.85111.14)-(3.12-2.5)0.07=7.26
Собівартість заготівки з прокату визначається за формулою
Gзаг =(С1 Мпр +Ср ) – (Мпр -Мд ) Свід
де С1- вартість 1 кг прокату: С1= 1.7грн.
Ср – вартість різання: Ср = 0.60 грн.
Gзаг =(1.74.21+0.60) – (4.21-2.5) 0.07=7.02
Технічні вимоги до заготівки
До заготівки отриманої об`ємною гарячою штамповкою висуваються такі вимоги:
1.Клас точності Т3
2.Група сталі М2
3.Ступінь складності С1
4.Штомповочні нахили 5º
5.Допустимі відхилення від площинності 0,5мм
6.Невказані радіуси заокруглень 3мм
Висновки
Порівнявши два варіанти заготівок бачимо, що вигідніше є використання заготівки отриманої методом гарячої об`ємної штамповки так як в цьому випадку коефіцієнт використання металу більший, а вартість заготівки значно менша.
2.2 . Розробка маршрутного технологічного процесу виготовлення деталі. Вибір технологічних баз
Аналіз заводського техпроцесу
Технологічний процес обрбки деталі вал 2052614.00301 для умов одиничного виробництва базується на використанні універсального обладнання, оснащеннята інструменту, що в багатьох випадках є недоцільним для серійного виробництва.
В якості заготівки використано прокат.В умовах серійного виробництва слід використати штомповку , так як припуски і вартість заготовки менші.
Операції заводського технологічного процесу містять велик кількість переходів та переустановок, що збільшує допоміжний час.
На відміну від заводського,у технологічному процесі для умов серійного виробництва обробку торців та цинтрових отворів слід виконувати на спеціальному фрезерному-центрувальному верстаті моделі МР-73М. Для токарної операції слід застосувати токарний верстат з ЧПК.Для свердління отворів на торці та фрезерування шпоночного пазу слід застосовувати спуціальні пристрої що виключить розмічувальні операції.
Маршрутно–операційний опис технологічного процесу
005 Фрезерно – центровочна МР-73М
1 Фрезерувати торці одночасно з обох сторін в розмір 447мм