Дипломная работа: Выбор электродвигателя установки и его назначение
От правильного выполнения контактных соединений зависит надежность и безопасность эксплуатации электроустановок. Контактные соединения должны быть устойчивыми к резким колебаниям температуры, влажности, влиянию окружающей среды. Надежные электрические контактные соединения могут быть выполнены одним из следующих основных способов: опрессованием (обжатием), сваркой, пайкой, свинчиванием.
Опрессование применяют для соединения и оконцевания проводов и кабелей любой площади сечения на напряжение от 10 (соединение) до 35 кВ (оконцевание), а также медных (для всех категорий электроустановок) и алюминиевых жил (за исключением городских кабельных сетей столичных и областных городов и электростанций с агрегатами мощностью от 50000 кВт и выше). Соединение многопроволочных медных жил площадью поперечного сечения до 10 мм2 в силовых и осветительных сетях выполняют путем обертывания соединяемых жил двумя слоями тонкой медной или латунной ленты толщиной 0,2...0,3 мм и опрессовкой места соединения при помощи пуансонов и матриц, вставляемых в малые одноручные клещи типа ПК (рис. 2, а).
Алюминиевые жилы площадью сечения 2,5...10 мм2 соединяют опрессовкой в специальных алюминиевых гильзах при помощи ручных клещей ПК или без гильз — в клещах конструкции Н. И. Свердлова (рис. 2, б).
Однопроволочные медные и алюминиевые провода площадью сечения до 10 мм2 и многопроволочные— до 2,5 мм2 присоединяют к контактам приборов и аппаратов без наконечников, изгибая провод колечком. Если окружающая среда имеет повышенную влажность, то колечко облуживают. Многопроволочные медные жилы сначала пропаивают, затем загибают в колечко. Однопроволочные провода н жилы кабелей площадью сечения более 10 мм2 и многопроволочные провода более 2,5 мм2 для присоединения к аппаратам должны иметь наконечники, которые прикрепляют к концам жил опрессованием. Выполняют это следующим образом.
С жилы проводника, которая на 2...3 мм длиннее трубчатой части наконечника, снимают изоляцию. На защищенный конец надевают наконечник и спрессовываю вручную при помощи клещей ПК-1, гидравлического пресса РГП-7М пли строительно-монтажного пистолета.
При электромонтаже применяют электрический и термитный способы сварки проводов и наварки на них наконечников. Электросварку однопроволочных медных и алюминиевых жил площадью сечения 2,5...10 мм2 выполняют методом контактного разогрева без образования дуги (рис. 3).
Рис. 3. Инструмент для сварки проводов:
а — приспособление для сварки; б — заготовка проводов для сварки;
1 — трансформатор; 2 — электрододержатель; 3 — медный зажим; 4 — угольный электрод; 5 — медные губки плоскогубцев; 6 — плоскогубцы; 7 — изолированные ручки плоскогубцев.
Этим способом сваривают медные и алюминиевые жилы. При сварке проводов из разных металлов алюминиевую жилу навивают на медную и обмазывают флюсом ВАМИ. 272 К понизительному трансформатору с напряжением на вторичной обмотке 12 В подключают электрододержатель 2 с угольным электродом 4. Ко второй фазе подключают плоскогубцы 6 с изоляционными ручками 7 и медными губками 5. Свариваемые жилы зажимают плоскогубцами и, чтобы не образовалось дуги, электрод на несколько секунд плотно прижимают к концу жилы. Виток нагревается и оплавляется.
Однопроволочные алюминиевые провода площадью сечения 4...10 мм2 сваривают в металлических обоймах. Последние представляют собой полоску жести толщиной 0,5...0,8 мм размером 15X150 мм, которой обертывают концы соединяемых жил, покрытых слоем флюса. Обойму обжимают плоскогубцами и помещают между двумя угольными электродами. Под действием проходящего тока провода расплавляются. Когда сваренное соединение остынет, обойму снимают, место соединения тщательно очищают от флюса стальной щеткой, опиливают неровности напильником, промывают в бензине и для защиты от коррозии покрывают влагостойким лаком и обматывают двумя-тремя слоями изоляционной ленты, покрывая каждый слой тем же лаком.
Термитную сварку применяют для соединения проводов на воздушных линиях электропередачи, а также для соединения жил кабелей и изолированных проводов. Для этой цели используют специальные термитные патроны.
Пайка отличается от сварки тем, что соединяемые провода не расплавляются, а соединяются при помощи припоя, температура плавления которого ниже температуры плавления соединяемых металлов. При пайке медных жил применяют припой марки ПОС. В качестве флюса используют мелкотолченую канифоль или раствор канифоли в спирте. Для пайки алюминия используют припой марки А, Б или «Мосэнерго», а также флюсы ВАМИ или АФ-4а.
5.5. Способы прокладки проводов
В сухих отапливаемых и неотапливаемых помещениях применяют прокладку проводов на роликах. Перед прокладкой необходимо разметить места установки роликов, светильников, выключателей, штепсельных розеток, групповых щитков, рубильников и т. п.
Точки установки светильников намечают два человека, стоя на стремянках, или же один со стремянки, а второй— находясь на полу и держа в руках шест (шнур). Один светильник располагают в центре помещения, на пересечении диагоналей, отбиваемых на потолке шнуром, покрытым красителем. Вторую линию отбивают в том же порядке между двумя другими углами помещения
При установке двух светильников на потолке отбивают среднюю линию, которую затем делят на четыре части; светильники располагают на первой и третьей точках пересечения. При наличии четырех светильников их устанавливают по углам прямоугольника, на расстоянии от стены, равном 'Д части расстояния между лампами. Выключатели ставят на расстоянии 1,6...1,7 м, а штепсельные розетки — 0,8...0,9 м от пола. Групповые щитки монтируют на штырях.
При прокладке проводов по деревянным конструкциям ролики крепят при помощи шурупов (ролики РП-2 и РП-6) или глухарями (РП-16, РП-35, РП-70 и РП-95). При этом под головку глухаря подкладывают картонную и стальную шайбы (картонную — на головку ролика, а стальную — под головку глухаря).
При установке роликов на кирпичных и бетонных поверхностях применяют спирали и дюбеля. Спираль представляет собой оцинкованную проволоку диаметром 0,5... 0,8 мм, навернутую на резьбу шурупа (рис. 4).
На месте установки спирали пробивают отверстие диаметром 15... 30мм, глубиной 40...45 мм, которое тщательно очищают от пыли, смачивают водой, а затем заполняют негустым алебастровым раствором. После этого в отверстие вводят спираль. Вытесненный спиралью раствор уплотняют в отверстии при помощи мастерка. По мере застывания раствора площадку под ролик у шурупа хорошо зачищают. Затем шуруп вывертывают и устанавливают ролик. Для предотвращения ржавления шуруп смазывают машинным маслом или тонким слоем вазелина.
При прокладке проводов площадью сечения 10... ...16 мм2 на роликах или при прокладке четырех — шести проводов и более целесообразно применять закрепы или скобы (рис. 5). Зубилом вырубают углубление, хорошо очищают и заполняют алебастровым или цементным раствором (одна часть цемента и три части песка). Планка закрепа должна плотно прилегать к поверхности основания. Положение скобы проверяют уровнем или отвесом.
При установке ролика на дюбель смазки не требуется. Отверстие под дюбель высверливают или пробивают трехперым пробойником. Иногда вместо дюбелей применяют отрезки полихлорвиниловых трубок. Из отходов заготовляют отрезки трубок длиной до 30 мм, разрезают вдоль, свертывают в трубочку и вставляют в заготовленное отверстие.
Для шурупов диаметром 4,5 мм применяют сверла диаметром 5,2...5,5 мм и трубку диаметром 5...6 мм. Для шурупов больших размеров применяют сверла, диаметр которых на 0,6...1,0 мм больше диаметра шурупа. Затем в трубочку ввертывают шуруп с надетым на него роликом. Шуруп расширяет трубочку, пространство между резьбой шурупа и стенкой отверстия заполняется, в результате чего обеспечивается надежное крепление шурупа в гнезде.
После установки роликов к ним крепят провода мягкой оцинкованной вязкой, предварительно обмотав их в месте привязки изоляционной лентой. Провода ПРД крепят к роликам при помощи хлопчатобумажной тесьмы.
В сырых, особо сырых и жарких помещениях провода прокладывают на изоляторах, которые крепят на крюках, штырях, якорях и полуякорях. Для крепления крупных изоляторов используют паклю, которую пропитывают тертым суриком, разведенным на олифе. Мелкие изоляторы закрепляют цементным раствором. Крюк вводят в отверстие изолятора так, чтобы центр шейки изолятора совпадал с центровой линией крюка, помещают в ящик с песком и заливают цементным раствором. Для лучшего схватывания на ведро раствора добавляют 1 л жидкого стекла.
В деревянных основаниях для крепления крюков, якорей и полуякорей сверлят отверстия диаметром, равным внутреннему диаметру резьбы крюка, и на глубину не более 8Д длины резьбовой части. В каменных и бетонных основаниях крюки и якоря заделывают цементным раствором. Отверстие в этом случае должно быть втрое больше диаметра крюка. Чтобы не изменилось положение крюка, пока не затвердел раствор, рекомендуют в отверстие вместе с раствором вделывать куски щебенки. Крюки или штыри нескольких изоляторов устанавливают на скобах, которые затем крепят к стене или к потолку. Процесс прокладки проводов на изоляторах аналогичен прокладке на роликах. Проводку крепят на головке или шейке изолятора. На конечном изоляторе провод крепят заглушкой. Тросовую электропроводку выполняют в том случае, когда нельзя проложить провод по стенам или потолку. Устройство тросовых проводок заключается в следующем. Обычно вдоль продольной оси помещения, от стены к стене, натягивают трос, на котором монтируют линии проводок и светильники. Крепят трос к стенам сквозными болтами (пропущенными через стены) или вмазывают в стену на цементном растворе устройства для натяжения троса — струбцины или натяжные болты. На тросах можно прокладывать провод марки ПР на роликах, а также кабели СРГ и ВРГ.
Трос прокладывают в одну или в две линии, расположенных в горизонтальной или вертикальной плоскости. При расстоянии между конечными опорами более 12 м трос в двух-трех местах дополнительно крепят к фермам и балкам. Для выполнения тросовых проводок промышленность выпускает специальный провод АТНРГ, состоящий из трех или четырех свитых токопроводящих алюминиевых жил площадью сечения 4...35 мм2 в нейритовой изоляции с расположенным в центре стальным несущим тросом.
В трубах провода прокладывают для защиты от механических повреждений или для защиты от воздействия окружающей среды. В газовых или металлических трубах можно прокладывать провода во всех сельскохозяйственных помещениях. От грязи и ржавчины трубы очищают снаружи стальной щеткой, а внутри — стальным ершом. Затем удаляют заусенцы, несколько раз протаскивая через трубу металлическую цепь. На концах труб нарезают резьбу: на одном конце длиной в 1,5 длины соединительной муфты, на другом — в 0,5 ее длины.
Для прокладки проводов изгибать трубы в горючем состоянии при наполнении их песком не рекомендуют, так как песок прилипает к стенкам и впосле?