Контрольная работа: Древесина и материалы из неё. Керамические материалы и изделия
Прочность при сжатии вдоль волокон составляет в среднем 40...60 МПа и сопоставима с прочностью бетона. Прочность при растяжении вдоль волокон в 2...3 раза больше прочности при сжатии в этом направлении и составляет 100...120МПа, и сопоставима с прочностью металлов.
Предел прочности при скалывании вдоль волокон составляет 10...20 % от предела прочности при сжатии в этом же направлении.
Рис. 3.2. Влияние влажности древесины на ее прочность при изгибе (1) и при сжатии вдоль волокон (2)
Для получения сравнимых результатов испытания прочность древесины при фактической влажности 8...20% пересчитывают на прочность при стандартной 12%-ной влажности.
R12 = Rw [1 + α(W–12)],
где R12 иRw – предел прочности образцов соответственно при 12 %-ной и фактической влажности W в момент испытаний; α – поправочный коэффициент на влажность, показывающий, насколько изменяется прочность при изменении влажности на 1%. Значения α при сжатии и изгибе составляют 0,04, при смятии –0,035.
1.3 Хвойные и лиственные древесные породы
В строительстве применяется древесина хвойных пород, с правильным строением ствола и большей устойчивостью к загниванию.
При обработке деревьев получают лесоматериалы.
Круглые лесоматериалы – подразделяют на бревна, подтоварник и жерди.
Бревна строительные и пиловочные из хвойных и лиственных пород должны иметь диаметр верхнего торца не менее 14см и длину 4...6,5м.
Подтоварник - часть ствола дерева с диаметром верхнего торца 8...13см и длиной 3...9 м. Их используют для различных целей в жилом и сельскохозяйственном строительстве, а также для вспомогательных сооружений.
Жерди с диаметром верхнего торца менее 8...3 см и длиной 3...9м; их применяют для вспомогательных и временных сооружений.
Пиломатериалы. (рис. 3.3): а – пластины; б – брусья; в – четвертина; г – брус с обзолом; д– горбыль; е – необрезная доска; ж – обрезная доска. В зависимости от качества древесины и ее обработки доски делят на пять сортов. Доски высших сортов используют для изготовления элементов деревянных конструкций и столярных изделий.
Брусья имеют квадратное или прямоугольное сечение (а?b≤2); брусья, опиленные с двух противоположных сторон, называют двухкантными, а опиленные с четырех сторон – четырехкантными. Брусья используют для устройства стен, перекрытий, стропил и т. д. Бруски – пиломатериал, аналогичный брусьям, но имеющий толщину менее 100 мм; длина такая же, как у брусьев. Из брусков изготовляют элементы деревянных конструкций и столярные изделия.. Из древесины хвойных и лиственных пород изготовляют большой ассортимент погонажных изделий, паркета и паркетных изделий, столярных плит, фанеры и т. п.
Столярные плиты получают склеиванием деревянных реек сечением не более 30мм в сплошную плиту больших размеров с последующей оклейкой шпоном с одной или двух сторон. Применяют такие плиты для изготовления дверей, мебели и т. п.
Столярные изделия – это оконные и дверные блоки. Их выпускают на деревообрабатывающих комбинатах. Строительные конструкции и детали из древесины изготавливают и доставляют на строительство в готовом виде. К ним относятся комплекты для сборных деревянных домов, детали и конструкции для малоэтажных зданий (балки, фермы).
Наиболее перспективны клееные деревянные конструкции балки, арки. Их получают склеиванием реек и мелкоразмерных досок из древесины хвойных пород. Швы склеиваемых элементов делаются с перевязкой. Клееные конструкции имеют много преимуществ перед конструкциями из цельных крупноразмерных пиломатериалов. Технология клееных конструкций позволяет:
· максимально полно использовать древесину, в том числе и «неделовую»;
· полнее защитить древесину от гниения и возгорания;
· получать конструкции любого требуемого размера и формы.
Клееные деревянные конструкции при современной технологии превосходят по эффективности железобетонные. Во многих странах мира они рекомендованы для жилых многоэтажных и общественных зданий.
Для целей строительства производится довольно много материалов на базе неделовой древесины иотходов деревообработки. К ним относятся древесностружечные плиты – ДСП, цементно-стружечные плиты – ЦСП и древесноволокнистые плиты – ДВП, фибролит и арболит. В этих материалах древесина в виде стружек или опилок используется как наполнитель совместно с полимерным или минеральным связующим.
Сверхтвердые древесноволокнистые плиты (плотностью 1100...1200 кг/м3 ), обладающие повышенной водостойкостью, получают при добавлении в волокнистую массу синтетических смол. Такие плиты, окрашенные с поверхности или покрытые декоративными полимерными пленками (ламинированные), используют для помещений с повышенной влажностью.
1.4 Склонность древесины к гниению и возгоранию
Делает деревянные конструкции недолговечными и ненадежными. Поэтому принимаются меры по снижению горючести и повышению биостойкости древесины.
Гниение древесины происходит в тех случаях, когда на ней начинают развиваться грибы. Для их развития необходимы определенные условия: влажность древесины более 18...20 %; свободный доступ кислорода; температура +5...+40°С.