Контрольная работа: Кинематический расчет привода
Вал 2:
P2 = P1*hрем*hподш =9,48*0,97*0,99 =9,1 кВт;
n2 = n1/uрем =1458/2,8 = 520,7 (об/мин);
T2 =T1* uрем*hрем*hподш = 167Н*м
Вал 3:
P3 = P2*hцил *hп =9,1*0,97*0,99 =8,74 кВт;
n3 = n2/uц = 520,7/3 = 173,6 (об/мин);
T3 =T2* uц *hцил*hп = 481Н*м
Вал 4:
P4 = P3 *hцил*hп =8,74*0,97*0,99 =8,39 кВт;
n4 = n3/uц = 173,6/3=57,87 (об/мин);
T4 = T3* uц *hцил*hп = 1386 Н*м
080402 КП 03.00.00. ПЗ
Вал 5:
P5 = P4 *hмуф*hп =8,2 кВт;
n5 = n4 = 57,87 (об/мин);
T5 = T4* hм *hп = 1358 Н*м
Валы | n, об/мин | , рад/с | P, кВт | Т, Н*м | u | h |
1 | 1458 | 152,6 | 9,48 | 62,1 | - | - |
2 | 520,7 | 54,5 | 9,1 | 167 | 2,8 | 0,94 |
3 | 173,6 | 18,2 | 8,74 | 481 | 3 | 0,94 |
4 | 57,87 | 6,06 | 8,39 | 1386 | 3 | 0,98 |
5 | 57,87 | 6,06 | 9,2 | 1358 | - |
Расчет цилиндрических зубчатых колес редуктора
Зубчатые передачи закрытые, заключенные в отдельный корпус.
В соответствии условию колесе изготовлены из Стали 40Х. Вид термообработки – улучшение. Шестерня - Сталь 40ХН, ТО – закалка. В соответствии гл. IIIтабл.3.3. Чернавский С.А. твердость для шестерни 280 НВ, колесо 260 НВ.
3. Допускаемые контактные напряжения:
По табл.3.2, глава III для углеродистых сталей с твердостью поверхностей зубьев НВ<350 и ТО улучшением
При длительной эксплуатации коэффициент долговечности KHL=1; коэффициент безопасности