Контрольная работа: Классификация, маркировка, области применения углеродистых сталей
Таблица № 1 Состав сталей и механические свойства сталей обыкновенного качества (ГОСТ 380-88)
| Массовая доля | Механические свойства | ||||||
| Марка стали | %С | %Si | %Mn | ув ,н/мм2 | ут ,н/мм2 | д, % | KCU Дж/см2 (кгс·м/см2 ) |
| Ст 0 |  0,23 | 0,05 | 0,25-0,5 | 300 | 22 | ||
| Ст 1 сп | 0,06 –0,12 | 0,15-0,30 | 0,25-0,5 | 305-380 | 34 | ||
| Ст 3 кп | 0,14 –0,22 | 0,07 | 0,3-0,6 | 380-460 | 235 | 27 | |
| Ст3пс | 0,14 –0,22 | 0,05-0,15 | 0,4-0,65 | 370-480 | 345 | 26 | 108при -200 С |
| Ст3сп | 0,14 – 0,22 | 0,12-0,30 | 0,4-0,65 | 380-490 | 355 | 26 | 98при -200 С |
| Ст6сп | 0,38 – 0,49 | 0,15-0,35 | 0,5-0,8 | 590 | 315 | 15 | |
Для сталей марки Ст0 (беззаказка):
S < 0 < 0,06%, Р < < 0,07%.
Области применения сталей обыкновенного качества:
Ст0 – ограждения, перила, кожухи, обшивка (т.е. детали неответственные).
Ст1 – детали с высокой вязкостью и низкой твердостью (анкерные (фундаментные) болты, связывающие обшивки).
Ст2 – неответственные детали требующие высокой пластичности или глубокой вытяжки.
Ст3 – несущие элементы сварных и не сварных конструкций или деталей; фасонные швеллеры для рамы тракторов, обода колес автомобилей, фасонные профили для с/х машиностроения; арматура гладкого профиля для армирования ж/б конструкций.
Ст5 – болты, гайки, тяги, трубные решетки, клинья, рычаги, упоры, штыри, стержни, пальцы.
Ст6 – бабы молотов (ударная часть), шпиндели (вращающая часть на станке), ломы строительные.
От Ст0 до Ст6 – балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь.
Стали обыкновенного качества поставляются по гарантированному химическому составу и механическим свойствам.
Спокойная сталь по температуре перехода в хрупкое состояние значительно лучше, чем кипящая.
4. Качественные конструкционные углеродистые стали
Эти стали выплавляют кислородно-конверторным способом, в мартеновских печах или электропечах. В зависимости от раскисления они могут быть спокойными или кипящими.
К стали этой группы предъявляются более высокие требования относительно химического состава:
меньше содержание серы – 
0,04%,
фосфора – 0,035%;
меньше количество неметаллических включений;
повышенные требования к макро- и микроструктуре сплава.
Поставляются стали по гарантированному химическому составу и механическим свойствам.
Маркировка производится цифрами по ГОСТ1050-88: 05, 08, 10, 15, 20, …70, 75, 85,…08ю (Al), 10кп. Цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента.
Стали 65, 70, 75, 80 можно отнести к группе рессорно-пружинных сталей (характеризуются высоким пределом упругости).
Выпускают стали в соответствии с ГОСТ 1050-88. Изготавливают горячекатаную и кованую сталь с термической обработкой (отжиг, нормализация, высокий отпуск), так и без нее.
Сталь предназначается для горячей обработки давлением, механической обработки и для холодного волочения (подкат).
Таблица № 2 Химический состав и механические свойства углеродистой качественной стали (ГОСТ 1050-88)
| Марка | %С | ув , н/мм2 | ут , н/мм2 | д,% | Ш, % | KCU Дж/см2 |
| 08кп | 0,05-0,11 | 310 (32) | 196 (20) | 34 | 60 | - |
| 08ю | 0,05-0,11 | 310 | 196 | 34 | 60 | - |
| 08 | 0,05-0,11 | 310 | 196 | 32 | 60 | - |
| 20 | 0,17-0,24 | 410 | 245 | 28 | 85 | - |
| 30 | 0,27-0,35 | 480 | 294 | 24 | 50 | 78 |
| 40 | 0,37-0,45 | 560 | 333 | 20 | 45 | 59 |
| 60 | 0,57-0,65 | 687 | 402 | 12 | 35 | - |
| Рессорно-пружинные стали | ||||||
| 65 | 0,62-0,7 | 676 | 402 | 10 | 35 | |
| 70 | 0,67-0,75 | 715 | 421 | 9 | 30 | |
| 75 | 0,72-0,8 | 1078 | 941 | 7 | 30 | |
| 80 | 0,82-0,9 | 1128 | 980 | 6 | 30 | |
В сталях 08, 10, 15, 20 – Mn ≈ 0,35 – 0,65%.
В остальных: Mn ≈ 0,5 ч 0,8%.
Содержание кремния: Si≈ 0,17 – 0,37% (в кипящих сталях 0,07%).