Контрольная работа: Материаловедение металлы и сплавы
Относительное удлинение, δ5 - 25- 15 %
Из этих данных видно, что сталь с аустенитной структурой характеризуется низким пределом
текучести, составляющим около одной трети предела прочности.
Обрабатываемость резанием при твердости НВ 220 – коэффициент обрабатываемости Кv = 0.25
Материал резца – твердый сплав (ВК8, Т5К10, ТТ7К12 и др.).
Характерной особенностью аустенита в условиях значительных давлений и ударных нагрузок является его повышенная склонность к наклепу. При деформации на 60-70 % твердость стали 110Г13Л, увеличивается до НВ 500, что объясняется большими искажениями кристаллической решетки, дроблением блоков мозаики и образованием структуры мартенсита в поверхностных слоях.
Под действием нагрузок эта сталь становилась все тверже и тверже.
И именно самоупрочнение послужило, широкому распространению марганцовистой стали.
Благодаря высокой износостойкости марганцовистой стали, ее начали применять для изготовления тех деталей, которые в процессе эксплуатации истираются при значительном удельном давлении - рельсовых крестовин, щек дробилок, шаров шаровых мельниц, гусеничных траков и т. п.
Области применения стали 110Г13Л
Футеровка мельничная . Для грубого измельчения применяют ребристые, для тонкого - прямые или волнистые плиты. Сухари, решетки, клинья используются для создания полностью замкнутого пространства в мельнице, и также изготавливаются из 110Г13Л.
Плиты, щеки, брони дробилок . Из 110Г13Л изготавливаются быстроизнашиваемые части дробильного оборудования: плиты, щеки, брони, конуса дробилок.
Экскаваторы . На экскаваторах типа ЭКГ, ЭШ, работающих в карьерах добывающей промышленности, самыми изнашиваемыми и самыми востребованными запасными частями являются зубья ковша, кромки режущие, стенки, траки гусеничные.
Ножи (режущие кромки) отвала . На бульдозерах, грейдерах используются изнашиваемые ножи (боковые, центральные). На погрузчиках изнашиваемой деталью являются зубья ковша
Самостоятельная работа 5.2
«Выбор сплава на основе цветного металла»
Вариант Задания №9
1. Червяк редуктора для уменьшения коэффициента трения часто изготовляют из стали, а венец колёс – из сплава на медной основе. Подберите марку и состав сплава для венца колеса, обладающего высокими антифрикционными свойствами. Укажите для сравнения сталь для изготовления червяка редуктора диаметром 30мм.
???????????? ??????? ? ?????? ?? ??????? ?????????? ?? ???????????? ??????????? ??????????????? ? ????????????? ????????. ??????? ???? ?? ??????? ???????? ????????? ?? ???????????????? ????????? (????????? ? ?????? ????????????? ??????, ?????? ????????????????? ???????? ? ??????, ??????????? ? ???????? ?????? ??????????).В машиностроении применяют конструкцию венцов червячных колес с напрессованным венцом, при небольшом диаметре колес.
?????? ? ?????? ?????? ???????? ??????? ??????????, ?????????????? ? ????????????????? ????????.???????? ????? ????????? ????? ??????????? ?? ??????, ????? ????? ????????? ??????? ?? ???????? ?????????? ? ???????????? ??????.??? ??????? ????????? ?????????? ? ?????????? ?????? ????????????? ????????? ?????? ????? Бр010 Ф1 , ??010?1?1.??? ??????? ????????? ?????????? ????????? ?????????????? ?????? ????? ????9-4?, ?????10-4-4?.??????? ??????????????? ?? ?????????????????? ?????? ????? 40?, 40?? ? ????????????? ??? ???????? ???????? ?? ????????? 45...53 HRC.Бронзами называют сплавы меди с любым элементом, кроме цинка.
Легирующие элементы в марках медных сплавов обозначают следующими буквами: А - алюминий, Н - никель, О - олово, Ц - цинк, С - свинец, Ж - железо, Мц - марганец, К - кремний, Ф - фосфор, Т - титан.
Маркировка бронзы:
Буквы Бр обозначают бронзу.
Цифры, следующие за буквой, указывают количество легирующего элемента.
В зависимости от состава бронзы делятся на простые оловянистые и специальные - безоловянистые. Существуют сплавы бронзы с добавлением алюминия, кремния, бериллия и других элементов.
2. Свойства бронзы, содержащие от пяти до десяти процентов алюминия, обладают ценными технологическими и механическими свойствами. Эти бронзы кристаллизуются в узком интервале температур, из-за этого приобретают высокую жидко текучесть и дают концентрированную усадочную раковину.
3. По технологическому признаку бронзы делят на деформируемые и литейные.
Первые легко поддаются штамповке, ковке, рифлению и другим видам обработки давлением, используемым при изготовлении изделий. Литейные бронзы предназначены для фасонных отливок. Бронзы по сравнению с латунью обладают более высокими прочностью, коррозионной стойкостью и антифрикционными свойствами. Они весьма стойки на воздухе, в морской воде, растворах большинства органических кислот, углекислых растворах.
4. Венец колеса целесообразно изготовить из оловянно-фосфористой бронзы марки Бр О10Ф1.