Контрольная работа: Методическое обеспечение дефектоскопии компрессорных станций

1. Этапы диагностических задач

Различная нормативная документация по оценке технического состояния технологического оборудования компрессорных станций (КС) методами неразрушающего контроля устанавливает вид и периодичность контроля, а также точность измерений при проведении необходимых для диагностирования и прогнозирования технического состояния технологического оборудования и трубопроводов с целью :

- определения соответствия параметров технического состояния технологического оборудования требованиям технической документации;

- выявления мест и причин неисправностей оборудования;

- определения оптимального срока вывода оборудования в планово-предупредительный ремонт (ППР) при его надежности и экономически выгодной эксплуатации;

- разработки оперативной исполнительной документации для дефектоскопистов.

Техническое состояние технологического оборудования характеризуется :

- соответствием проектных и фактических параметров оборудования;

- механическим износом от воздействия твердых примесей рабочей среды;

- износом в связи с воздействием агрессивной рабочей среды;

- состоянием стенок аппаратов.

Техническое состояние трубопроводов наземных, а также трубопроводов обвязки, характеризуется:

- износом в связи с эрозией металла;

- воздействием твердых примесей в рабочей среде;

- коррозией стенок трубопроводов;

- механическим износом и величиной линейных перемещений;

- состоянием опор и фундаментов.

Нормативная документация предусматривает измерения для трех этапов диагностических задач.

Первый этап – контроль за техническим состоянием оборудования путем сопоставления величин, полученных при измерении с номинальными, характеризующими то или иное техническое состояние объекта измерений в соответствии с регламентом, приведенным в таблице 1. Цель этапа – недопущение отклонения показателей технического состояния от номинальных.

Таблица 1. Контрольные измерения 1-го этапа

Наименование технологического оборудования	Вид контрольных измерений	Сроки передачи информации	Периодичность контрольных измерений	Исп-нители
Обвязка устья скважины	вибродиагностика	в течение месяца	1 раз в год по перечню	ЦПТЛ ОООГ
	ультразвуковой контроль	после проведения измерений	по запросу
	радиография	по формам
Шлейф	ультразвуковой контроль	приложения	1 раз в год по перечню
	радиография		после ремонта, вновь вводимые
Аппараты С-01, С-02, С-03	вибродиагностика	приложения	1 раз в год при зачистке язв
	ультразвуковой контроль		по запросу
Теплообменники Т-1, Т-2, Т-3	вибродиагностика	приложения	1 раз в год при зачистке язв
	ультразвуковой контроль
Межблочные трубопроводы УКПГ с запорной регулируемой аппаратурой	вибродиагностика	приложения	1 раз в год
	ультразвуковой контроль		1 раз в год по утвержденной схеме
	радиография		вновь вводимые, а также после ремонта 100 % согласно СНиП 3.05.05-84

Второй этап – определение технического состояния элементов и узлов оборудования, при этом задача диагностики заключается в обнаружении дефектов, неисправностей, а также причин, приведших к изменению технического состояния объекта диагностирования (таблица 2).

Таблица 2. Контроль измерения 2-го этапа

Вид специальных диагностических измерений	Цель измерений	Периодич-ность измерений	Органи- зация- испол-нитель
1. Измерения на технологическом оборудовании	ЦПТЛ, --> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <-- « 1 2 3 4 5 6 7 8 9 » К-во Просмотров: 339 Бесплатно скачать Контрольная работа: Методическое обеспечение дефектоскопии компрессорных станций >>> Скачать <<< Меню Поиск