Контрольная работа: Организация проектирования электронной аппаратуры. Техническая документация

Основное производство — производство товарной продукции, вспомогательное — производство средств, необходимых для обеспечения функционирования основного производства.

Опытное производство — производство образцов, партий и серий изделий при проведении научно-исследовательских работ.

По типу производства разделяются на единичное, серийное и массовое.

По организации производства разделяют на поточное, групповое и установившееся.

По уровню применяемых средств автоматизации и механизации производства разделяют на автоматизированное и механизированное.

По виду или признаку применяемого метода для изготовления (ремонта) изделия различают: литейное, прессовое, механообрабатываю-щее, термическое, сборочное, сварочное, гальваническое, лакокрасочное, полупроводниковое, вакуумное и другие производства.

Стадии разработки ТД определяются этапами разработки КД на изделие. На конструкторском этапе «Техническое предложение» ТД не разрабатывается, на конструкторских этапах «Эскизный проект» и «Технический проект» ТД разрабатывается как «Предварительный проект». В отдельных отраслях промышленности существует «Директивная технологическая документация», предназначенная не для изготовления, а для выполнения предварительных расчетов различного рода задач (инженерно-технических, планово-экономических, организационных) в целях определения возможности размещения соответствующего заказа на том или ином предприятии.

Так как объем ТД при производстве изделий достаточно велик, все виды технологических документов классифицируют по назначению, носителю информации, виду вносимой информации, по принципу построения и специализации.

Основные технологические документы содержат различную информацию:

о комплектующих составных частях изделия и применяемых материалах;

о действиях, выполняемых исполнителями при проведении техноло гических процессов и операций;

о средствах технологического оснащения производства;

о наладке средств технологического оснащения и применяемых дан ных по технологическим режимам;

о расчете трудозатрат, материалов и средств технологического ос нащения;

о технологическом маршруте изготовления и ремонте;

о требованиях к рабочим местам, экологии окружающей среды и т. п.

Основные технологические документы используют, как правило, на рабочих местах. Вспомогательные технологические документы разрабатывают с целью улучшения и оптимизации организации работ по технологической подготовке производства. Производные технологические документы применяют для решения задач, связанных с нормированием трудозатрат, выдачей и сдачей материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий.

Различают следующие виды технологических документов:

ведомость технологических маршрутов (ВТМ) — сводная информация по технологическому маршруту изготовления изделия и его составных частей;

ведомость материалов (ВМ) — сводные подетальные нормы расхода материалов (основных и вспомогательных) на изделие;

ведомость специфицированных норм расхода материалов (ВСН) — сводные данные по специфицированным нормам расхода материалов на изделие;

ведомость удельных норм расхода материалов (ВУН) — удельные нормы расхода материалов, применяемых при выполнении процессов на покрытия;

ведомость применяемости деталей (сборочных единиц) в изделии (ВП) — указания о применяемости деталей (сборочных единиц) в изделии;

ведомость применяемости стандартных, покупных, оригинальных деталей и сборочных единиц (ВП/СОП) — то же, что и ВП;

ведомость сборки изделия (ВП/ВСИ) — порядок сборки изделия с учетом очередности входимости составных частей и их количества;

технологическая ведомость (ТВ) — указания по группированию деталей и сборочных единиц по конструкторско-технологическим или технологическим признакам;

ведомость технологических документов (ВТД) — полный состав технологических документов, применяемых при изготовлении изделия;

ведомость оснастки (ВО) — полный состав технологической оснастки, применяемой при изготовлении (ремонте) изделия;

ведомость оборудования (ВОБ) — полный состав оборудования, применяемого при изготовлении (ремонте) изделия;