Контрольная работа: Организация производственного процесса во времени 2

8. Определяется длина рабочей части конвейера, м.

., lраб = 31 × 1,3 = 40,3 м

9. Рассчитывается длительность цикла обработки изделия на непрерывно-поточной линии с рабочим конвейером, ч.

.

Тц = 1,3 × 31 = 40,3 мин. = 0,67 ч.

Организация складского хозяйства

Задача:

Определишь общую площадь склада.

Исходные данные.

Месячная программа сборочного цеха предприятия: количество изделий Qм = 18504 шт.

На каждое изделие идет по одной детали, выпускаемой каждой поточной линией механического цеха. Продукция всех трех линий поступает на промежуточный автоматизированный склад перед сборкой. Размер страхового запаса на складе равен односменной потребности сборки. Максимальный запас должен быть на 50% больше страхового (Qmax = 1,5 Qстр )

Детали первой линии хранят в ящиках по 10 шт. (q1 = 10 шт). Размер ящика: 0,8×0,5 м (S1 = a × b), ящики можно поставить под стеллажи.

Детали второй линии хранятся на тележках в специальных гнездах по 10 шт. (q2 = 10 шт.) на каждой тележке. Площадь, занимаемая одной тележкой, составляет 1,2 м2 (S2 = 1.2 м2 ).

Детали третьей линии хранятся на стеллажах в ячейках. Число ячеек в одном стеллаже равно 16 (q3 = 16 шт.). Площадь одного стеллажа - 2 м2 (S3 = 2 м2 ). Вспомогательная площадь составляет 30% от основной. В месяце 25 рабочих дней (Дh = 25 дн.). Цех работает в две смены по 8 ч. ( = 2; Тcv = 8 ч.)

Решение:

1. Определяется односменная потребность сборочного цеха в деталях каждой линии по формуле:

,

где i = 1, 2, 3 - число поточных линий.

2. Рассчитывается максимальный запас деталей на складе на каждую поточную линию:

Qmax i = 1,5 Qстр i .

Qmax i = 1,5 × 370 = 555 шт.

3. Определяется число ящиков и полезная площадь, занимаемая деталями первой линии, шт.:

,

,

где а и b - размеры ящика, м2 .

,

4. Рассчитывается число тележек и полезная площадь , занимаемая деталями второй линии.

,

.

К-во Просмотров: 248
Бесплатно скачать Контрольная работа: Организация производственного процесса во времени 2