Контрольная работа: Проектирование привода ленточного транспортера

Т₁ =Т_дв U_о.п. h_о.п. h_пк =47,77·4,5·0,98·0,99=208,56

Т₂ =Т₁ U_з.п h_з.п h_пк =208,56·5,6·0,98·0,99=1133,14

Т_вых =Т₂ h_м h_пс =1133,14·0,99·0,99=1110,6

2. Расчет зубчатой передачи

Расчеты выполняем согласно методике предложенной в литературе /1/

В качестве материала для шестерни выбираем сталь 45 с средней твердостью

H₁ = 205НВ (нормализация).

Для колеса выбираем сталь 35 с средней твердостью H₂ = 182НВ (нормализация).

Предварительное значение межосевого расстояния:

где К = 10 – коэффициент зависящий от поверхностной твердости колеса и шестерни (H₁ ≤ 350, H₂ ≤ 350)

Окружная скорость:

Найдем допускаемые контактные напряжения и :

где - предел контактной выносливости, - для Н ≤ 350,

тогда для шестерни:

для колеса

- коэффициент запаса прочности для зубчатых колес с однородной структурой материала, ;

- коэффициент долговечности, учитывающий влияние ресурса

при условии

- число циклов, соответствующее перелому кривой усталости;

- ресурс передачи.

В соответствии с кривой усталости напряжения не могут иметь значений меньших , поэтому при принимают .

Для длительно работающих быстроходных передач , следовательно,

- коэффициент, учитывающий влияние шероховатости сопряженных поверхностей зубьев, принимаем

- коэффициент, учитывающий влияние окружной скорости.