Контрольная работа: Проверочный расчет КБТ при бурении с частичной нагрузкой
(3,14·200)/30=20,9 с
Касательное напряжение кручения зависит от крутящего момента, передаваемого на КБТ
=, Па
где Mкр – крутящий момент, действующий на КБТ на устье скважины, Н·м.
Крутящий момент определяется затратами мощности на бурение
Mкр =,
где Nб – мощность, расходуемая на бурение скважины, кВт; –Угловая скорость вращения БТ, с
Мощность на бурение равна сумме затрат мощности на вращение КБТ и мощности на разрушение забоя и определяется по формуле
Nб =Nб.т + Nзаб , кВт.
где Nб затраты мощности на бурение, кВт; Nб.т затраты мощности, на вращение колонны бурильных труб, кВт; Nзаб мощность, затраченная на разрушение горной породы на забое скважины, кВт;
Мощность, расходуемая на вращение КБТ, определяется выражением
Nб.т = k1 ·k2 ·k3 ·[1,6·10-8 k4 ·k5 (0,2+r”)·(0,9+0,02 f)·(1+0,44cosср)·M·Dс
(1+1,3·10-2f ) n1,85 ·L0,75 +2·10-8 f·n·C],
где k1 – коэффициент, учитывающий антивибрационные свойства бурового раствора (при использовании: малоглинистого раствора–1,1); k2 – коэффициент, учитывающий состояние стенок скважины (в устойчивом геологическом разрезе k2 =1,0); k3 – коэффициент, учитывающий влияние материала БТ на трение их о стенки скважины (для стальных труб k3 =1,0); k4 –коэффициент, учитывающий искривление траектории скважины, определяется по формуле разработанной в МГРИ (k4 = 1+60Jo , где Jo –интенсивность искривления скважины,
k4 =1+60·0,003=1,18˚/м); k5 –коэффициент, учитывающий влияние соединений колонны бурильных труб (для ниппельных соединений k5 =1,0); r”–кривизна труб в свече, учитывающая собственную кривизну и несоосность соединений, мм/м (в практике применяют: для труб повышенного качества с ниппельным соединением и соединением «труба в трубу» r”=0,9 мм/м); f–зазор между стенками скважины (Dс ) и соединениями БТ(D'), мм
[f=(Dс D')/2=(50,6-43)/2=3,8мм]; M=q'/(1000EI)0,16 =8,00/(1000·2·1011 ·1,07·10-7 )0,16 = 0,303–коэффициент, зависящий от диаметра скважины, массы одного погонного метра и жесткости КБТ; q'- линейная плотность бурильных труб с учётом высадок и резьбовых соединений, q'=4,52 кг/м3 ; Dс – диаметр скважины, Dс =50,6 мм; C – осевая нагрузка на забой, С=6000Н; L– глубина скважины, L=1400м; n – частота вращения КБТ, n=200 об/мин.
Nб.т = 1,1·1·1·[1,6·10-8 ·1,18·1·(0,2+0,9)·(0,9+0,02·3,8)·(1+0,44·0,99)·0,303 ·50,6·(1+1,3·10-2 ·3,8) 2001,85 ·14000,75 +2·10-8 ·3,8·200·6000] = 2,221 Вт=2,221·103 Вт;
Мощность, необходимую на разрушение забоя при бурении алмазными и твердосплавными коронками, можно приближенно определить по формуле:
Nзаб = 0,6·10 7 ·C·n·(R+R1)
Nзаб = 0,6·10 7 0,25·6000·200·(23+12) =0,63кВт = 0,63·103 Вт;
где Nзаб – мощность, расходуемая на разрушение забоя скважины, кВт;
– коэффициент трения породоразрушающего инструмента ПРИ о горную породу ( = 0,25); R и R1 – наружный и внутренний радиус коронки, мм; R= Dк/2 = 46/2 =23, мм;
R1= dк/2 = 24/2 = 12, мм;
где Dк и dк – наружный и внутренний диаметр алмазной коронки, мм (таблица 1);
Nб = 2,221 + 0,63 = 2,851кВт = 2,851·103 Вт;
Mкр = 2,851·103 /20,9= 136,41 Н·м;
Полярный момент сопротивления площади поперечного сечения гладкой части БТ кручению, Wр , м3 определяется по формуле
WР =2 Wо
WР =2·4,96·10-6 = 9,92·10-6 м3 ;