Контрольная работа: Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

8. Точить поверхность Ø73 мм. до Ø65 мм. на всю длину заготовки и две канавки глубиной 3 мм., шириной 5 мм. на l = 8 мм. и l = 116 мм.

9. Переустановить заготовку в патроне.

10. Точить поверхность Ø40 мм. до Ø44 мм. l = 107 мм.

11. Точить поверхность Ø44 мм. до 46 мм. l = 56 мм.

12. Точить фаски на размерах Ø46 мм. и Ø65 мм.размером 2х45°.

020 Сверлильная

1. Сверлить отверстие Ø5 мм. на расстоянии l = 70 мм.

020 Шлицефрезерная

1. Фрезеровать шлицы шириной 8 мм., высотой 5 мм. l = 45 мм. и длиной l = 180 мм.

2. Фрезеровать паз на Ø55 мм. длиной l = 28 мм. и шириной 8 мм.

025 Резьбонарезная

1. Нарезать резьбу размером М55х2,5 длиной l = 15 мм.

030 Шлифовальная

1. Шлифовать поверхность шлицев.

035 Контрольная

1. Провести контрольные измерения детали на соответствие размерам чертежа.

Выбор оборудования и оснастки

005 Заготовительная

Оборудование: Механическая ножовка 8572.

Приспособление: Тиски механические станочные специальные.

Режущий инструмент: Полотно ножовочное

Мерительный инструмент: Линейка металлическая ГОСТ 427–75.

010 Токарная

Оборудование: Токарно-винторезный станок 16к20. Мощность двигателя станка Nд = 10кВт. КПД станка 0,75. Мощность на шпинделе составляет Nт = 10х0,75 = 7,5кВт.

Приспособления: Патрон 3-х кулачковый, патрон сверлильный.

Режущий инструмент: Резцы, токарный проходной отогнутый правый ГОСТ 18868–73 проходной упорный правый ГОСТ 18679–73, канавочный резец, опорные резцы, подрезной резец, сверло спиральное.

Мерительный инструмент: Штангенциркуль ШЦ – II – 160 – 0,05 ГОСТ 166–80, микрометр МК – 100 -25 ГОСТ 6507–78.

015 Сверлильная

Оборудование: Вертикально – сверлильный станок 24125. Мощность двигателя станка Nд = 2,8кВт., КПД станка 0,8. Мощность на шпинделе Nш = 2,8х0,8 = 2,24кВт.