Контрольная работа: Теория резания и режущий инструмент
V. Проверочный расчет режимов резания.
Проводят в два этапа.
V .1 . Первый этап.
Проверка выбранной скорости резания по критерию 
, где
– мощность, потребляемая на резание,
– мощность на шпинделе.
, где Nд – мощность главного электродвигателя,
η – коэффициент полезного действия механизма главного привода станка.
= 7,5 кВт , т.к. 
0,75; 
кВт (МУ, приложение 1, стр. 54)
Для нахождения N рез необходимо рассчитать тангенциальную составляющую силы резания (для чернового прохода).
1. Расчет тангенциальной составляющей силы резания (только для чернового точения)
,[Н ]
Значение коэффициента 
и показателей степеней 
, 
, 
(Т-2, стр.273, табл.22), зависят от обрабатываемого материала (СТ 45), материала рабочей части резца (твердый сплав), вида обработки (наружное продольное точение).
= 300,
= 1,0;
= 0,75;
= - 0,15.
KPz – общий поправочный коэффициент, представляющий собой произведение поправочных коэффициентов на механические свойства обрабатываемого материала и на выбранные геометрические параметры резца : 
, где
, где n = 0,75 (Т-2, стр.264, табл.9),
, 
, 
,
(Т-2, стр.275, табл.23),
- не учитываем, так как резец из твердого сплава.
K M p = (700/750)0,75 = 0,930,75 = 0,947
= 1,0
= 1,0
= 1
KPz = 0,947 x 1 x 1 x 1 = 0,947
Pz = 10 x 300 x 1,8751 x 0,780,75 x 94,2-0,15 x 0,947 = 10 x 300 x 1,875 x 0,829 x 0,550 x 0,947 = 22300 Н
Pz = 22300 Н