Контрольная работа: Выбор покрытия

Тринатрий фосфат 5-15

Обезжириватель ДВ-30 1,4-1,9

Силикат натрия растворим. 10-30

Режим работы

Продолжительность на катоде 0,5-5,0 мин

На аноде 0,5-3,0

Примечание

Обработку ведут также и во вращающихся установках. Допускается барботирование. При образовании большого количества пены в раствор добавляют 0,03-0,05 г/л эмульсии КЭ-10-21

Плотность тока при электрохимическом обезжиривании должна быть такова, чтобы количество пузырьков газа было достаточным и для механического отщипления капелек масла и для перемешивания раствора.

Чем больше плотность тока, тем быстрее предмет обезжиривается.

Напряжение на зажимах электродов при обезжиривании в обычных растворах едких щелочей и их солей колеблются в зависимости от состава и концентрации раствора, плотности тока, температуры, и расстояния между электродами в пределах 3-12 в, а иногда и выше.

Активирование

Непосредственно перед покрытием изделия дополнительно обрабатывают в чистых растворах кислот или щелочей с целью удаления тонких пассивирующих плёнок и активирования поверхности. Этот процесс осуществляется химическим способом в разбавленных (3-10%) серной и соляной кислотах или щелочах и электрохимически на аноде в растворе цианистого натрия (3-5%) для мели и медных сплавов. Процесс проводят при комнатной температуре в пределах от нескольких секунд до 1-2 минут.

Большую роль в подготовке поверхности изделий перед покрытием играет промывка и последовательность операций очистки. После каждой из операций изделия многократно тщательно промывают проточной водой для удаления остатков загрязнений и растворов щелочи или кислоты.

Электроосаждение сплава медь-никель

Данное покрытие используют для защитных и декоративных целей. Благодаря красивому внешнему виду и значительной стойкости к атмосферной коррозии они могут заменять никелевые покрытия.

К₆ Ni(P₂ O₇ ) 60-70 г/л

K₆ Cu(P₂ O₇ )₂ 35-40 г/л

K₄ P₂ O₇ ·3H₂ O60-70 г/л

Сегнетова соль 25-30 г/л

Режим электролиза

T=50-60°С, i_k =1.5-2.0 А/дм² , рН=9,2-9,6

Аноды - из сплава, содержащего по 50% меди и никеля

При таких условиях покрытия содержат 20% никеля. Сегнетова соль в электролит вводится с целью депассивации анодов.

С увеличением концентрации меди в растворе её содержание в сплаве резко увеличивается. При получении покрытий медь-никель с большим содержанием меди иногда наблюдаетсяобразование неоднородного полосчатого покрытия, в особенности при повышенных i_{k .} Этот недостаток можно устранить путём соответствующей термообработки.

Контроль качества

Метод контроля внешнего вида покрытий

Метод контроля основан на выявлении дефектов поверхности покрытия внешним осмотром. Контроль проводят осмотром деталей невооруженным глазом на расстоянии 25 см от контролируемой поверхности при естественном или искусственном освещении. При оценке внешнего вида покрытий необходимо учитывать состояние поверхности детали перед нанесением покрытий.

Контроль толщины покрытия.