Контрольная работа: Забезпечення точності механічної обробки шляхом настроювання технологічних систем

5 . Настроювання металорізального обладнання на заданий рівень

механічний металорізальний інструмент калібр

Теоретичні положення про настроювання верстатів, що наведені у попередніх пунктах, в умовах реального виробництва застосовуються за допомогою діючих стандартів.

За державним стандартом рівень настроювання (розрахунковий настроювальний розмір) визначається зі схем, наведених на рис. 6.13 та 6.14.

Рис. 7 Розрахункова схема для визначення рівня настроювання X0
при обробці деталей типу валів

При зміщенні у процесі обробки рівня настроювання до максимально допустимого розміру (рис.7) рівень настроювання визначається за формулою:

де Δс– допустиме зміщення рівня настроювання у процесі обробки.

При зміщенні у процесі обробки рівня настроювання до мінімального допустимого розміру (рис.8) рівень настроювання визначається за формулою:

Рис. 8 Розрахункова схема для визначення рівня настроювання X0 при обробці поверхонь типу отворів

Зміщення рівня настроювання Δс є аналогом запасу поля допуску в у формулі (13), призначеного для компенсації впливу змінних систематичних похибок.

Величина Δс розраховується виходячи з припущення, що вона взагалі обумовлена розмірним спрацюванням різального інструменту.

Тоді при точінні:

при торцевому фрезеруванні:

де N– число деталей в партії;

d, L, B– розміри поверхонь, мм;

S, Sn– подача, мм/об;

io– інтенсивність зношування інструменту, мкм/км.

Якщо розрахункова величина Δc виявляється дуже великою і не залишається достатнього допуску на настроювання, то діють у такій послідовності:

1)визначають достатній допуск на настроювання Тн, виходячи з досвіду (2–3 поділки шкали вимірювального інструменту, що застосовується при настроюванні);

2)визначають поле розсіювання розмірів верстата (6σ) на якому буде проводитись обробка;

3)приймають фіксоване число пробних заготовокm;

4)знаходять величину ;

5)розраховують реальний запас поля допуску розмірів заготовок на зношування різального інструменту Δc = в;