Курсовая работа: Анализ качества изделия машиностроения

Ступень под шкив на 5 мм короче: 70

Общая длина вала: 394 мм


Задача 6

При обработке вала с размерами, установленными в задаче 5, необходимо обеспечить отклонения размера между опорами под подшипник по двенадцатому квалитету (h12). Для этого необходимо:

1. Составить схему размерной цепи.

2. Решить прямую задачу (задачу синтеза) размерной цепи с помощью метода полной взаимозаменяемости.

Решение.

Необходимо при обработке вала выдержать размер АΔ = 226h12 = 226-0,46 (рис. 9).


Составим схему размерной цепи (рис. 10).

Производим проверку замкнутости размерной цепи, мм:

,

где Aj – номинальные размеры составляющих звеньев;

m-1 – общее число составляющих звеньев без замыкающего;

εj – передаточные отношения составляющих звеньев.

АΔ = +1·394 - 1·144 - 1·24 = 226 мм

Найдем значения единиц допуска для составляющих звеньев.

А1 = 394 мм;

А2 = 144 мм;

А3 = 24 мм;

Коэффициент точности:


По данным ГОСТ 25346-89 ближайшее меньшее значение коэффициента точности к полученному будет для 10 квалитета. Оно равно 64 (IT10=64i).

Назначаем по ГОСТ 25346-89 допуски составляющих звеньев по 10 квалитету:

ТА1 = 0,230; ТА2 = 0,140 мм.

Звено А3 выбираем увязывающим.

К-во Просмотров: 603
Бесплатно скачать Курсовая работа: Анализ качества изделия машиностроения