Курсовая работа: Аналіз та обґрунтування методів і технічних засобів насосної станції вторинного підйому для зрошування Лепетиського району Херсонської області
У будівлі насосної станції встановлено шість насосів типу 56В-17. Кожен насос має окрему усмоктувальну трубу і вхідний отвір у неї з боку водозабору.
Схема технологічного процесу насосної станції приведена на листі 03АПД.442.01.01. с8 графічної частини проекту.
Вода по В. Лепетихському МУВГ надходить в аванкамеру насосної станції № 2. З аванкамери вода надходить у 6 насосів 56В-17. Після насосів вода подається у трубопроводи d 1400мм. На цих трубопроводах установлені засувки ПД-1400. У 10 - и метрах від насосної станції шість трубопроводів переходять у два трубопроводи d 2800 мм. По три трубопроводи в кожний. По трубопроводах вода надходить у заспокійливий басейн, що сполучений із вихідним каналом.
Полерни в будинку насосної станції розташовані між усмоктувальними трубами і з’єднані між собою трубами Су=400 мм.
Від насосів по водовипускному спорудженні - напірного басейну, вода надходить по шести нитках - сталевих напірних трубопроводах Ду=1400 мм, у дві нитки напірних трубопроводів Ду=2800 мм, довжиною L=700 м. кожна.
На початку кожного трубопроводу безпосередньо в місці його приєднання до насоса змонтована вставка дифузор. Для ліквідації температурних розширень, а також компенсації можливого нерівномірного осідання будинку насосної станції і напірних трубопроводів на всіх трубопроводах змонтовані температуроосадчі компенсатори.
Відмітка осі напірних трубопроводів що йдуть від насосів 56В-17 на початку будівлі насосної станції -16,3 м.в.с., на кінці у водовипускної споруди - напірного басейну -33,5 м.в.с.. Напірні трубопроводи закінчуються у водовипускній споруді - напірному басейні. Сполучення напірних трубопроводів з напірним басейном здійснено за допомогою сифонних водовипусків з гідравлічними клапанами зриву вакууму. При зупинці насоса через гідравлічний клапан зриву вакууму в сифон випускається повітря, сифон розряджається у трубопровід і трубопровід з напірним басейном роз’єднуються. Таким чином, сифонний водовипуск перешкоджає витоку води з каналу, по напірному трубопроводі в канал, що підводить, через насос. Тим самим унеможливлюється тривала робота насоса в турбінному режимі, що може привести до аварії.
Основне гідромеханічне устаткування насосної станції № 2 В.Лепетихського МУВГ забезпечує заданий режим подачі з необхідним напором відповідно до вимоги меліоративної системи.
Для забезпечення подачі заданої витрати води з розрахунковим манометричним напором на насосній станції встановлено шість насосів
марки 56В-17.
Технічна характеристика насоса 56В-17:
Подача - Q = 5,5 мЗ /с
Напір - Н = 28 м.
Частота обертання - п = 250 хв-1 .
Діаметр робочого колеса - Д = 1890 мм.
Відцентрові насоси типу "У" - одноступінчаті, вертикальні з робочим колесом однобічного входу, розташованим консольно на валові насоса.
Відцентрові насоси типу 56В-17 виготовлені Уральським заводом гідравлічних машин - УЗГМ м. Сисеріль, Свердловскої області.
Насос укомплектований електродвигуном ВДС 325/29-24 потужністю Р=2000кВт напругою UН = 10 кВ згідно креслення № 06 П 300155 заводу «Уралэлектроапарат».
Вали вертикальних відцентрових насосів типу 56В-17 з’єднані з валом електродвигунів ВДС-325/29-24 за допомогою твердих напівмуфт.
1.4 Вибір технологічного обладнання
Насосні агрегати безпосередньо розташовані в нижній частині насосної станції в доці. У доці знаходяться пожежні насоси і дренажний насос 8ДО - 12. Також там знаходиться трубопровід технічного водопостачання. У напівповерсі знаходяться статори електродвигунів ВДС - 325/29 - 24, а також вентилятори МЦ - 7 охолоджувачі статорів.
У машинному залі розташовані збуджувачі двигунів. Над ними під стелею знаходиться кран-балка. Біля машинного зала знаходиться кабельний тунель. На другому напівповерсі над кабельним тунелем знаходиться пультова, звідки здійснюється керування всім устаткуванням. З тильної сторони в окремих приміщеннях знаходяться трансформатори власних потреб. Інше допоміжне устаткування таке як наждак, свердлильний верстат, зварювальна, дизельна й інше, знаходиться поза будинком насосної станції в підсобних приміщеннях.
Сміттєзатримуючі ґрати знаходяться на каналі на відстані 100м. від насосної станції. Технічна характеристика основного технологічного устаткування насосної станції представлена в таблиці №1.
Таблиця 1 - Технічна характеристика основного технологічного устаткування насосної станції
| Найменування обладнання | Кіль- кість | Тип обладнання | Продуктив ність | Потужність кВт. | |
| 1 | Основний насос | 6 | 56В - 17 | 5,5 м3 /с | 2000 |
| 2 | Збуджувач | 6 | ВВС - 74/261-6 | ––––– | 60 |
| 3 | Вентилятор | 8 | ВЦ4 - 75 - 3,15 | ––––– | 2,2 |
| 4 | Електрозасувка | 6 | ПД - 1400 | ––––– | 5,5 |
| 5 | Дренажний насос | 1 | 8 - К - 12 | 280 м3 /год | 34,0 |
| 6 | Електрозварювання | 1 | ПСО - 500 | ––––– | 30 |
| 7 | Пожежний насос | 2 | ЗКМ6 | 45 м3 /год | 15 |
| 8 | Кран балка | 1 | ––––– | 25 т | 15 |
| 9 | Насос дренажний | 2 | НЦС-1 | 20 м3 /год | 7,5 |
| 10 | Насос глибинний | 1 | ЗЦВ-6 | 8 м3 /год | 4,5 |
| 11 | Масляний насос | 2 | РЗ-ЗОИ | 10 л/хв | 4,0 |
| 12 | Компресор | 1 | ГСВ 0,8/12 | 36 м3 /год | 4,0 |
| 13 | Механічні ґрати | 1 | ––––– | 5 м3 год | 6,2 |
| 14 | Наждак | 1 | ––––– | ––––– | 0,25 |
| 15 | Привод МУН | 10 | ПП-61 | ––––– | 0,1 |
| 16 | Свердлильний верстат | 1 | ––––– | ––––– | 2,2 |
2 ОБҐРУНТУВАННЯ СИСТЕМИ МАШИН ВИРОБНИЧИХ ПРОЦЕСІВ
Система машин виробничих процесів будується в залежності від багатьох чинників і вибір її напряму залежить від складеної програми виробничої потужності. Характер продукції, що випускається і методи її виготовлення. Конструктивні й технологічні особливості продукції, що випускається, і методи її виготовлення визначають склад виробництв, цехів, їхні розміри, системи машин, вантажообіг і розмір території підприємства. Для підприємств видобувних галузей промисловості характерна одностадійна структура виробництва.
Чим складніше продукція й технологія її виготовлення, тим різноманітніше внутрівиробничі зв'язки й складніше структура підприємства. Для зовнішнього й внутрішнього переміщення предметів праці, готової продукції повинні бути організовані перевезення.
У свою чергу застосування нової техніки й технології, прогресивних матеріалів веде до скорочення обсягів робіт по механічній обробці. Це обумовлює зміну структури підприємства за рахунок збільшення питомої ваги автоматизованих ділянок, цехів і виробництв.
2.1 Особливості експлуатації електрообладнання об’єкту