Курсовая работа: Анализ условий труда работников гальванического производства

Выполнил: студент группы Т-8-10

Филатова В.А.

Дата сдачи:14.05.2010г

Проверил: Богданов В. А.

Москва, 2010

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Глава 1. Общие сведения о гальваническом производстве

1.1 Гальваника и покрытие металлами

Глава 2. Общие положения по обеспечению безопасности гальванического производства

2.1 ОВПФ при нанесении металлопокрытий

2.2 Требования к технологическим процессам

2.2.1 Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочего места

2.2.2 СИЗ работающих. Требования к персоналу

Глава 3. Мероприятия по обеспечению безопасности процессов гальванпроизводства

3.1 Анализ ОВПФ гальванического производства

3.2 Вентиляция гальванических цехов

3.2.1 Расчёт бортового отсоса

3.3 Очистка сточных вод гальванических цехов

3.4 Утилизация гальванических отходов

Заключение

Приложение

Список литературы

ВВЕДЕНИЕ

Современное гальваническое производство занимает одно из лидирующих мест среди загрязнителей воздуха рабочей зоны. В гальванических цехах используются вещества, большинство которых являются вредными. Производственные условия отличаются повышенной влажностью, значительной концентрацией вредных паров и газов, дисперсных туманов и брызг электролитов. Профессиональные заболевания (астма, аллергия, язва внутренних органов, слепота и утрата обоняния), получаемые обслуживающим персоналом в этих цехах, в значительной мере связаны с воздействием на человека вредных производственных факторов на производстве. Основное воздействие на здоровье человека оказывают жидкостные, газообразные и пылевые аэрозоли в воздухе рабочей зоны. При этом значительно снижается производительность труда работников и ухудшается качество выпускаемой продукции. Поэтому гальванические цехи относятся к вредным участкам производства, где необходимо постоянное соблюдение мер предосторожности и правил техники безопасности.

1. ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО

1.1 ГАЛЬВАНИКА И ПОКРЫТИЕ МЕТАЛЛАМИ

Гальваника - электролитическое осаждение тонкого слоя металла на поверхности какого-либо металлического предмета для защиты его от коррозии, повышения износоустойчивости, предохранения от цементации, в декоративных целях и т. д. Получаемые гальванические покрытия - осадки - должны быть плотными, а по структуре - мелкозернистыми. Чтобы достигнуть мелкозернистого строения осадков, необходимо выбрать соответствующие состав электролита, температурный режим и плотность тока.

Гальваническое покрытие металла - это прекрасный способ избежание многих проблем и увеличить срок службы оборудования, агрегатов и прочих устройств. Нанесение гальванических покрытий методом хромирования или никелирования требует специального производственного процесса и квалифицированного персонала.

Нанесение гальванических покрытий представляет собой электрохимический процесс, при котором происходит осаждение слоя металла на поверхности изделия. В качестве электролита используется раствор солей наносимого металла. Само изделие является катодом, анод - металлическая пластина. При прохождении тока через электролит соли металла распадаются на ионы. Положительно заряженные ионы металла направляются к катоду, в результате чего происходит электроосаждение металла.

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--