Курсовая работа: Аппарат емкостной ВКЭ1–1–5–1,0

Р = 0,88 + 0,057 = 0,937МПа.

Принимаем расчетное давление Р = 0,94 МПа.

Пробное давление, при котором проводится испытание аппарата

Р_пр = 1,25×Р×. (4)

Р_пр = 1,25·0,99 · = 1,37 МПа.

Расчетное давление при испытании Р_и равно пробному давлению, так как гидростатическое давление воды при испытании составляет менее 5% от пробного давления

, (5)

где Н_в – высота столба воды в аппарате при испытании, м.

Определяем высоту от фланцевого разъема штуцера выхода среды до фланцевого разъема люка как общую высоту аппарата за вычетом высоты крышки с ручкой и болтов

м.

МПа.

0,037 МПа < 0,05 ·1,37 = 0,0685 МПа.

Расчетное давление при испытании Р_и равно пробному давлению, так как гидростатическое давление воды при испытании составляет менее 5% от пробного давления. При выполнении условия

Р_и £ 1,35×Р×, (6)

расчет аппарата на прочность в условиях испытания проводить не требуется.

1,37 < 1,35×0,94×=1,48;

1,37 МПа < 1,48 МПа.

Условие (6) выполняется, следовательно, расчет на прочность производим только для рабочих условий.

3.1.4 Коэффициент прочности сварных швов

Коэффициент прочности сварных швов j_Р определяется в зависимости от группы аппарата по пособию [2].

При расчетном давлении 0,94 МПа и расчетной температуре 220 °С для взрывобезопасной, пожаробезопасной, вредной рабочей среды 2 класса опасности по пособию [2] определяем группу аппарата – 1.

Для аппаратов 1 группы длина контролируемых швов составляет 100% от общей длины швов.

Для стыковых швов с двусторонним сплошным проваром, выполняемых автоматической и полуавтоматической сваркой коэффициент прочности сварных швов j_Р = 1.

3.1.5 Прибавки к расчетным величинам конструктивных элементов

Прибавка для компенсации коррозии С₁ принята исходя из максимально допускаемой скорости проникновения коррозии со стороны рабочей среды П = 0,05 мм/год.

Для элементов корпуса, подверженных коррозии со стороны рабочей среды, прибавка на коррозию составит

С₁ = П ×t = 0,05× 20 = 1 мм.

Прибавки С₂ для компенсации минусового допуска принимаются в зависимости от толщины листового проката [2]. Прибавку С₂ учитываем в том случае, когда ее значение превышает 5% от номинальной толщины листа. Общую прибавку к расчетным толщинам определяем по формуле

С = С₁ + С₂ . (7)