Курсовая работа: Аудит складских операций

Процесс приемки и хранения готовой продукции в помещениях складского комплекса довольно сложен. Для подержания высокой эффективности работы отдела сотрудники должны быть хорошо обучены и строго следовать должностным инструкциям. Ниже перечислены этапы процесса, на которых наиболее часто могут быть обнаружены несоответствия:

1. Приемочный контроль продукции по количеству и качеству. При некачественном контроле продукции может быть нарушена отчетность склада и предприятие понесет неучтенные убытки. 2. Размещение продукции на складе. При неудовлетворительной работе грузчиков и кладовщиков возможно возникновение поврежденной упаковки или тары продукции. Это недопустимо на предприятии пищевой промышленности, так как в следствие этого может возникнуть заражение продукции м/о или внесение в нее химикатов, что повлечет за собой затраты на брак. 3. Хранение продукции. При нарушении условий хранения продукция может стать непригодной к употреблению, что повлечет за собой большие затраты на брак.

Программа аудита

Основными задачами проверки является: установление компетентности сотрудников, их осведомленность о новейшей с нормативной документации, качество и соответствие заявленных процессов производства нормативным (приложение ). Аудитирование будет включать в себя проверку документации предприятия, осведомленности руководящих лиц о работе и эффективности проверяемого отдела, аудит сотрудников отдела на месте, проверку условий выполнения поставленных перед отделом задач.

Внутренний аудит отдела складских операций позволит выявить причины снижения эффективности работы отдела и вывести качество проводимых в нем процессов на новый уровень.

Элементы системы качества, проверяемые при аудите:

1. Ответственность руководства.

2. Управление документацией и данными (ведение журналов и отчетности по приемке и отправки на реализацию готовой продукции).

3. Управление контрольным и другим оборудованием.

4. Управление процессом (контроль за выполнением обязанностей складских рабочих).

5. Управление несоответствующей продукцией (идентификация несоответствующей продукции и отправка ее на утилизацию).

6. Погрузочно-разгрузочные работы, хранение.

7. Соответствие условий приемки и хранения продукции нормативным показателям.

8. Управление регистрацией данных.

9. Техническое обслуживание.

10. Подготовка кадров.

Матрица ответственности проведения аудита

Проводимый процесс Участник процессов
Высшее руководство Служба качества Руководитель подразделения
Подбор группы аудита Р У О
Проведение предварительного совещания Р У У
Составление приказа о проведении проверки О, Р - -
Проведение проверки Р У О
Заключительное совещание Р У О
Проведение корректирующих мероприятий Р О У

График аудита подразделения

Проверяемый объект Время проверки
01.03.2010 02.03.2010 03.03.2010 04.03.2010
Начальник складского комплекса

+

Начальник отдельного склада +
Заместитель начальника склада +
Начальник смены, его подчиненные +
Главный оператор склада, его подчиненные +
Отдел кадров +

Составление чек-листа

Объект системы качества В соответствии с нормами Результат проверки
Нормативная документация Документация находится в открытом доступе для всех сотрудников склада, в каждом складском помещении находится минимум в 2х экземплярах. Находится в открытом доступе для каждого из сотрудников, все сотрудники ознакомлены с данной документацией и раз в полгода проходят дополнительную аттестацию.
Документы складского учета Документы содержат только достоверную информацию, своевременно оформляется. Информация изложена в доступной и удобной для восприятия форме. Документы заполняются в соответствии с требованиями. Выявлены задержки в оформлении отчетов и передачи их начальству.
Контрольное оборудование и оборудование для разгрузки продукции Оборудование находится в рабочем состоянии, эксплуатируется только квалифицированными работниками. Все оборудование удовлетворяет стандартам и обслуживается механиками.
Несоответствующая продукция Продукция регистрируется в журналах и утилизируется. Все требования к регистрации и утилизации дефектной продукции соблюдены.
Квалификация работников склада (кладовщиков и грузчиков) Работники находятся на рабочих местах в соотв. с графиком дежурств, соблюдают должностные инструкции и следуют всем действующим на предприятии нормам. Работники не соблюдают установленного графика работы. Ответственный за соблюдения графика – старший смены.
Условия приемки и хранения Приемка совершается по количеству и качеству, разгрузка идет в соответствии с планом размещения продукции. Условия хранения соответствуют ГОСТ Р 51174-98«Пиво. Общие технические условия» п.7 Выявлены несоответствия условий хранения продукции с нормами: температура в помещении склада колеблется от 12 до 26 ͦС.

Вопросник аудитора

Объект опроса Вопросы
Начальник складского комплекса

Какие цели и задачи, стоящие перед отделом складских операций в настоящее время, вы назвали бы первостепенными?

В каком направлении идет разработка и совершенствование структуры управления складскими операциями и технологиями?

С какими отделами предприятия сотрудничает ваш отдел?

Каким образом и по какому принципу происходит сотрудничество вашего отдела с отделом продаж и отделом логистики?

В соответствии с какой нормативной документацией проводится приемка и хранение готовой продукции на складе?

С какой частотой и в какой форме вам предоставляются отчеты о работе от начальников отдельных складов?

Начальник отдельного склада

Как часто и каким образом проходит контроль деятельности структурных подразделений склада?

Какими навыками и опытом работы должны обладать сотрудники, находящиеся в вашем подчинении?

К-во Просмотров: 345
Бесплатно скачать Курсовая работа: Аудит складских операций