Курсовая работа: Автоматизація процесу виготовлення бетонних сумішей
r - густина рідини, кг/м^3;
Nм - потужність, використана мішалкою, вт;
m - динамічна вязкість, Па*с;
КN – критерій потужності.
1.3. Матеріальний та тепловий баланси технологічного об’єкта
Матеріальний баланс по цільовому компоненту.
Рівняння динаміки:
(1).
Рівняння статики при 
:
(2)
На основі (1) и (2) можна приняти:
.
Матеріальний баланс по всій речовині
Рівняння динаміки:
(4).
Рівняння статики при 
:
(5).
На основі (4) и (5) можна приняти:
. (6).
1.4. Визначення і аналіз факторів, що впливають на технологічний процес
На основі вище приведених рівнянь матеріальних балансів можна сказати, що на концентрацію вихідної речовини ССм можна впливати зміною витрати будь – якої із наявних речовин.
1.5. Обгрунтування номінальних значень параметрів технологічного процесу та допустимих відхилень від цих значень
До основних величин мішалки необхідно віднести: концентрацію суміші, потужність, рівень в мішалці, ефективність перемішування.
Основними величинами якими можна впливати на процес перемішування є : оберти мішалки, витрата складових і суміші, час перебування суміші в мішалці, кількість складових в мішалці.
До збурюючих величин віднесемо : концентрацію складових, густини складових та суміші, в’язкість складових та суміші.
До збурюючих факторів можна віднести : коефіцієнт опору, діаметр лопаті, діаметр мішалки і діаметр частинок.
Для конкретної мішалки величини d, D сталі і при оптимізації розрахунку мішалки можуть бути вибрані оптимальні розміри, що забезпечують мінімальне споживання енергії для приводу в дію лопаті при достатньому Г. Г- ефективність перемішування.
На збурюючі зовнішні величини впливати не можна, так як вони визначаються попереднім технологічним процесом. Також не можна в багатьох випадках впливати на витрату суміші, бо вона визначається наступним технологічним процесом.
Для оптимізації технологічного процесу впливають на витрати складових суміші, а також на оберти мішалки.
Витрати складових і їх концентрації є основними збурюючими факторами при роботі мішалки, тому вони в першу чергу повинні бути враховані при оптимізації роботи мішалки.
1.6. Технологічна карта
На основі трьох вищеприведених пунктів складаємо технологічну карту, яка має наступний вигляд.
Таблиця 1.
| № п/п | Назва параметру | Одиниця вимірювання | Номінальне значення | Допустимі відхи-лення |
| 1. | Витрата води | м3 /год | 250 | 0,01 |
| 2. | Витрата цементу | м3 /год | 640 | 0,01 |
| 3. | Витрата наповнювача | м3 /год | 1010 | 0,01 |
| 4. | Витрата добавок | м3 /год | 210 | 0,01 |
1.7. Складання структурної схеми взаємозв’язку між технологічними параметрами об’єкта