Курсовая работа: Автоматизация участка по обработке зубчатого колеса
- угол, на который повернулся сегмент.
То есть:
(4.6)
Подставим выражения (4.4) и (4.6) в формулу (4.1). Получим следующее:
Отсюда,
Для экономии металла возьмем =100 мм.
(из справочных данных по физике).
Тогда
Ход поршня найдем из выражения (4.6):
Исходя из требуемой силы и хода поршня выбираем гидроцилиндр по ГОСТу
Рассчитаем параметры реечной передачи по формулам данным в справочниках. Данные расчеты сведем в таблицу 4.1:
№п-тра | Наименование параметра | Значение |
1 | Модуль зуба, m | 4 |
2 | Шаг нормальный, | 12,56 |
3 | Высота зуба, | 10 |
4 | Ширина рейки, | 12 |
5 | Линейное перемещение рейки L, соответствующее углу поворота колеса, | 1.74γ |
6 | Угол поворота колеса при перемещении рейки на L, | |
7 | Количество зубьев, z | 50 |
8 | Делительный диаметр зубчатого колеса, d | 200 |
9 | Диаметр вершин зубьев | 208 |
10 | Диаметр впадин зубьев | 190 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате проведенной работы разработал ГПС по механообработке детали типа зубчатое колесо (шестерня). Данная ГПС состоит их трех е