Курсовая работа: Буровзрывные работы при проведении горных выработок
Примем прямой призматический вруб с холостой центральной скважиной для увеличения площади обнажения.
Прямой вруб - это совокупность параллельных заряжаемых шпуров и компенсационных холостых скважин (шпуров), взаимное расположение которых с учетом предельных л.н.с. обеспечивает при взрывании в установленной последовательности образование врубовой полости заданной глубины, площадь поперечного сечения которой (размером не менее 1 ´ 1 м2 ) необходима и достаточна для последующей отбойки массива горных пород в пределах поперечного сечения проводимой выработки с постоянной л.н.с. отбойных шпуров и коэффициентом их использования, близким к единице.
Прямой вруб имеет следующие достоинства:
1. Величина подвигания не зависит от ширины выработки. Это положение чисто теоретическое. Практически отклонение шпуров от заданного направления и их запрессовка ограничивают величину подвигания.
2. Высокая эффективность вруба в крепких породах. В производственных условиях в породах, склонных к пластической деформации, для полного выброса взорванной породы из вруба иногда в холостой шпур помещают дополнительный заряд ВВ, взрываемый после взрыва остальных. Тип ВВ для дополнительного заряда выбирают по чувствительности его к детонации, так как в случае высокой чувствительности дополнительный заряд может взорваться одновременно с другими зарядами, что приводит к запрессовыванию взорванной породы.
3. Малый разброс породы, который определяется направлением отбойки, влечет за собой повышение производительности погрузки в забое и уменьшение нежелательных последствий взрыва.
4. Позволяет создать максимальную концентрацию бурового оборудования у забоя, что важно для осуществления скоростного сооружения выработок. В перспективе применение прямого вруба позволит полностью механизировать и автоматизировать процесс бурения шпуров.
К недостаткам прямого вруба относятся:
1. Трудоемкость бурения компенсационных скважин большого диаметра (в случае применения соответствующей конструкции прямого вруба);
2. Недостаточное исследование процессов, происходящих при взрыве прямого вруба, что затрудняет определять параметры прямого вруба в конкретных условиях.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
8. Определение параметров заложения шпуров
При построении схемы расположения шпуров, число шпуров, установленных расчетным путем, можно корректировать исходя из условий целесообразного их размещения на забое. Сначала размещают врубовые шпуры, а после, на оставшейся площади забоя, располагают вспомогательные, отбойные и оконтуривающие. Объем взрываемой породы, приходящейся на один врубовый шпур, должен быть меньше, чем для отбойного шпура, так как врубовые заряды работают в условиях интенсивного "зажима" и одной свободной поверхности, их глубина должна быть на 10-20 % больше остальных.
Длину отбойных и оконтуривающих шпуров примем 1,55 метра.
Длина врубовых шпуров – 2 м
В качестве забойки примем щебень. Длина забойки 0,5м.
Для оконтуривающих шпуров применим контурное взрывание по методу зарядов пониженной бризантности. К этим зарядам относятся заряды, имеющие меньшую зону бризантности по сравнению с зарядами на основных взрывных работах. Понижение бризантности зарядов достигается включением в конструкцию заряда специальных конструктивных элементов в виде полостей (воздушных или заполненных инертными материалами).
Аммонит №6ЖВ передает детонацию на расстоянии 5,32 см. Поэтому для контурного взрывания оставим воздушные промежутки между патронами длиной 5 см.
9. Показатели буровзрывных работ
Перечень основных показателей буровзрывных работ приведен в таблице 9.1.
Таблица 9.1 Показатели буровзрывных работ
Группа взрываемых шпуров | Количество шпуров в группе | Расчетные параметры шпуров по очередности взрывания | Параметры патронов ВВ | Проектные параметры | |||||||||||
Удельный расход ВВ, кг/м3 | Размер полости, м2 | Глубина шпуров, м | Заряд ВВ шпура, кг | Объем отбиваемой породы, м3 | Диаметр | Длина | Масса | Количество патронов ВВ в шпуре, шт. | Масса заряда ВВ в шпуре, кг | Длина заряда ВВ в шпуре, м | Длина забойки в шпуре, м | Коэффициент заполнения шпура | Фактический удельный расход ВВ, кг/м3 | ||
Врубовые | 4 | 15,6 | 0,16 | 2 | 1,41 | 0,36 | 0,032 | 0,25 | 0,25 | 7 | 1,75 | 1,75 | 0,5 | 0,78 | 16,59 |
Отбойные | 4 | 2,08 | 1,05 | 1,5 | 1,21 | 2,10 | 0,032 | 0,25 | 0,25 | 6 | 1,50 | 1,50 | 0,5 | 0,75 | 2,48 |
Оконтуривающие | 10 | 1,87 | 2,79 | 1,55 | 1,17 | 5,44 | 0,032 | 0,25 | 0,25 | 5 | 1,25 | 1,45 | 0,5 | 0,74 | 1,96 |
Сумма на заходку | 19,55 | 4 | 7,90 | 21,03 |
10. Технико-экономические показатели
Таблица 9.2
Показатели | Значения |
Условия проходки | Не обводненная, не опасная |
Площадь сечения, м2 | 9 |
Коэффициент крепости | 10-12 |
Продвигание забоя, м | 1,9 |
Диаметр шпуров, мм | 42 |
Число шпуров на цикл (в т.ч. заряженных), шт. | 19(18) |
Глубина шпуров, м | 2 |
Количество шпуров на 1м2 площади забоя, шт. | 4 |
Удельный расход ВВ, кг/м3 | 2,08 |
Удельный расход шпурометров, м/м3 | 4,6 |
Коэффициент использование шпура | 0,95 |
Расход детонаторов, шт. | 18 |
Расход проводов, м | 396 |
бурильная взрывание горная выработка
![]() |
11. Правила безопасности при ведении взрывных работ в горной выработки
1) ???????? ??????????? ? ?? ??? ????????? ? ????????? ???????.????? ??????? ????????????????? ?????? ???? ????????? ?? ???????? ???? ? ?????????????? ?????????????, ? ????? ????????????? ? ????????? ?????? ?????????? ?????????? ??? ? ?????? ????????????? ?????? ?? ???????? ??????? ??? ??????? ? ???????????? ? ???????????? (???????????? ?????????).??? ???????? ???????????????? ?????? ?????????? ? ???????????? ????????????? ?????, ?? ??? ??? ? ??????????? ??????????, ??????????? ????????? ????? ? ?????? ??????. ??????? ?????????????????? ????? ???????? ?? ????????????? ?????? ???? ???????? ????????? ? ? ????? ????????? ?????????? ?? ??????? ????????????? ? ???????? ????. ??? ?????????? ???? ???????? ?? ??????? ????? ???????????? ?????? ???? ?? ????? 100 ??????????????????. ????????? ????????? ?? ????? ?? ?????? ??????????.??????????????? ???? ?????? ????? ????????? ????????, ???????? ????????????? ??????????.????? ???????? ? ??? ??????? ?????? ???? ????????? ????????, ?????? ????????? (???????) ? ?????????? (???????) ??????????? ??? ?????? ??????????? ??????? ??? ?????? ???????.????? ???????? ???????? ?? ??????????? ?????????????. ??? ????????? ??????? ?? ?????????? ????????? ???????.2) ???????? ?? ? ?????? ???????????? ???????????? ???????? ? ???????? ????????????? ?????????? ?????????? ? ?????????? ? ?????? ???????????? ???????? ????? ????????? ? ??????, ????????, ????????? ???????? ? ?.?. ???????? ????????????? ??? ??????? ? ???????????? ????? ???????????? (????? ??????????-???????????? ????????) ?????? ???????????, ??? ???? ??? ?????? ?????????? ? ????? ? ???????? ???????? (???????, ?????), ????????? ?????? ?????? ??????????.При совместной доставке средств инициирования и ВВ взрывник может переносить не более 12 кг взрывчатых материалов. Масса боевиков, переносимых взрывником, не должна превышать 10 кг.
При переносе в сумках ВВ без средств инициирования норма может быть увеличиваться до 24 кг.
При переносе ВВ в заводской упаковке их количество должно быть в пределах действующих норм переноски тяжести.
В нашем случае взрывник несет боевики с детонаторами массой 4,5 кг, упакованные в сумку с жесткими ячейками, а помощник несет 21 кг ВВ.
3) Изготовление боевиков.
Боевики должны изготавливаться на местах производства работ или в других местах, установленных руководителем предприятия, в количествах, требующих для взрывания зарядов за один прием.