Курсовая работа: Фреоновая рассольная двухступенчатая холодильная установка
Двухступенчатое сжатие рекомендуется применять при отношении давлений РК / Р0 больше 9.
Двухступенчатое сжатие по сравнению с одноступенчатым имеет следующие преимущества :
удельный объем холодильного агента, а следовательно, величина работы в цилиндре высокого давления уменьшается, благодаря промежуточному охлаждению пара после цилиндра низкого давления;
объемные показатели поршневых компрессоров увеличиваются вследствие уменьшения отношения РК / Р0 ;
возможно одновременное получение двух температур кипения.
Наряду с преимуществами двухступенчатое сжатие имеет существенные недостатки, заключающиеся в повышении стоимости установки и ее эксплуатации, увеличении площади машинных отделений, усложнение схемы установки и дополнительных трудностях в ее регулировании.
Отношение давлений рК / р0 =1,319 / 0,096=13,7 т.к. 13,7>9 ,то необходимо применить 2х ступенчатую холодильную машину;
4. Описание схемы судовой холодильной установки
Холодильная установка включает в себя:
Два винтовых компрессора низкой и высокой ступеней, один регенеративный теплообменник; один промежуточный теплообменник; один конденсатор; линейный ресивер; рассольных насоса ; электродвигатель.
Пар хладоагента R22, отсасываемый компрессором ступени низкого давления из испарителя, сжимается до pпр , подается на ступень высокого давления и охлаждается, подаваемым из промежуточного теплообменника парами R22. Пар из верхней части промежуточного теплообменника и ступени низкого давления отсасывается компрессором ступени высокого давления, где сжимается до давления конденсации хладоагента, и нагнетается в конденсатор, где конденсируется, охлаждается и переохлаждается. Затем жидкий хладоагент самотеком поступает в линейный ресивер, который служит для накапливания хладоагента и для равномерной его подачи. После конденсатора жидкий холодильный агент, пройдя через фильтр, проходит через регенеративный теплообменник и эмеевик промежуточного теплообменника,где еще сильнее переохлождается, после чего разделяется на два потока: основной поток дросселируется в испаритель, а меньшая часть проходит через регулирующий клапан, где дросселируется до pпр . Жидкий Х.А., в змеевике промежуточного теплообменника, охлаждается отдросселированным хладоагентом, после чего хладоагент дросселируется в регулирующем клапане и подается в испарительную систему, где кипит в межтрубном пространстве горизонтального кожухотрубного испарителя, откуда отсасывается компрессором низкого давления. В данной установке предусмотрен слив хладоагента из всех агрегатов в линейный ресивер. Оттайка производится путем перекрытия клапанов подачи и открытия клапана из системы нагнетания горячих паров в коллекторе испарительной системы. Жидкий хладоагент давлением вытесняется в линейный ресивер и происходит оттайка испарительной системы.
Преимущества данной схемы таковы:
1) влага не попадает в испарительную систему;
2) высокая разность давлений позволяет устанавливать РК2;
3) переохлажденный хладоагент можно транспортировать по трубопроводам на большие расстояния;
4) легкая автоматизация.
А основной недостаток схемы в том, что необходимо наличие конечной разности температур между температурой потока хладоагента в змеевике и температурой кипения хладоагента в промежуточном теплообменнике при pпр .
Описание цикла:
11-1- процесс перегрева паров Х.А. в регенеративном теплообменнике;
1-2 – адиабатическое сжатие пара в компрессоре 1й ступени до промежуточного давления Pпр ;
3- 4 - адиабатическое сжатие насыщенных паров, из промежуточного теплообменника и 1й ступени, до давления конденсации в компрессоре 2й ступени Pк ;
4-5 - процесс охлаждения и конденсации паров при Pк ; 5-6– переохлаждение жидкого Х.А. в регенеративном теплообменнике при Pк ;
6-7- переохлаждение жидкого Х.А. в промежуточном теплообменнике при Pк ;
7-8- процесс дросселирования от давления Pк до P0 ;
8-11- процесс кипения в испарителе при постоянном давлении Р0 ;
7-8-дросселирование части жидкого Х.А. от Рк до Рпр ;
9-10-кипение ХА в промежуточном теплообменнике при давлении Рпр ;
3-точка смешивания паров ХА поступающих из промежуточного теплообменника и 1й ступени компрессора;
5. Тепловой расчет холодильной машины