Курсовая работа: Изготовление детали и участка механосборочного цеха

мм

1 Заготовительная - 30,575 700 31,275 30,575 - - 2

Растачивание

получистовое

2 33,275 160 33,435 33,275 2,86 2 3

Растачивание

получистовое

1 34,435 62 34,497 34,435 1,22 1 4 ТО - - - - - - - - 5 Шлифование черновое 0,4 34,895 25 34,92 34,895 0,485 0,4 6 Шлифование чистовое 0,08 35 25 35,025 35 0,13 0,08

1.4.4.4 Расчет припусков длиннового размера 10 мм методом размерных цепей

Предварительно необходимо составить маршрутную схему и примерный маршрут обработки.

Рисунок 1.6 Маршрут обработки поверхности

Технологические размеры определяются методом размерной цепи, мм

При выполнении технологических расчетов значения припусков нахожу табличным методом, используя источник [4]:

а)токарная черновая обработка zmin =1,2 мм на сторону

б)токарная получистовая обработка zmin =0,25 мм на сторону

Расчетные значения Simax необходимо округлить с точностью до количества знаков после запятой в допуске - в большую сторону для валов.

Расчет минимальных технологических размеров и припусков по переходам, мм

Номинальный размер, мм:

Таблица 1.12 - Маршрут обработки длинновой поверхности 29 мм

I

Наименовани

технологич.

перехода

Расчетный размер Доп.Td, мм Значение размеров Значение припусков

Технологический

размер, мм

zmin

мкм

S, мм

Smax

мм

К-во Просмотров: 664
Бесплатно скачать Курсовая работа: Изготовление детали и участка механосборочного цеха