Курсовая работа: Керамическая плитка

Нормы для марок

ПК-95 ПК-93

Методы испытаний 1. Содержание двуокиси кремния (SiO₂ ), %, не менее 95 93 По ГОСТ 2642.1–71 2. Содержание суммы окисей железа и двуокиси титана(Fe₂ O₃ +TiO₂ ), %, не более 0,2 0,2 По ГОСТ 2642.1–71

3. Содержание окиси кальция

(СаО), %, не более

1 2 По ГОСТ 2642.1–71 4. Потери массы при прокаливании, %, не более 1 2 По ГОСТ 1960913–74 5. Содержание каолина, %, не более 1 2 По ГОСТ 7031–75 6. Остаток на сите №4, %, не более 2 5 По ГОСТ 20545–75 7. Содержание суммы окислов калия и натрия (К₂ О+Na₂ O), %, не более Не нормируется По ГОСТ 19609.5–74 8. Содержание влаги, %, не более 5 5 По ГОСТ 19609.14–74

Примечание! В кварцевом песке, предназначенном для предприятий фарфоро-фаянсовой промышленности, определение суммы окислов калия и натрия (К₂ О+Na₂ O) обязательно. По согласованию с потребителем допускается поставка песка с содержанием влаги не более 8% в объёме не более 15% от годовой поставки. В кварцевом песке не допускается наличие посторонних примесей, видимых невооруженным глазом, за исключением примесей полевого шпата.

В зависимости от воздушной усадки глинистое сырье подразделяют на группы:

Наименование групп	Коэффициент линейной усадки α, %
Высокопластичные	10–15
Среднепластичные	7–10
умереннопластичные	5–7

По температуре спекания глазурь подразделяют на две группы:

Наименование групп	Температура спекания, °С
тугоплавкие	1100–1350
легкоплавкие	900–1100

Плавкость глазури зависит от входящих в ее состав материалов.

2.3 Методы контроля качества сырья

Пластичность глин (ГОСТ 21216.1) определяется по формуле:

П= W_T – W_P где W_T – влажность на границе текучести,

W_P – влажность на границе раскатывания;

W_T = *100%, где m₁ – масса влажной глины,

m₂ – масса сухой глины

W_P определяется путем раскатывания глины в руках до тех пор пока она не начнет делиться на жгуты диаметром 3 мм и длиной 5–10 мм.

Воздушная усадка. Для определения воздушной усадки из раскатанной скалкой пластичной массы вырезают металлической квадратной формочкой 5 плиток размерами 50 х 50 х 8 мм и раскладывают их на тонком стекле покрытом бумагой. Затем на образцы измеряют штангенциркулем и наносят метки. После высушивания образцы снова измеряют и вычисляют среднее. Воздушную усадку определяют по формуле:

α = *100%, где l – длина свежеотформованного образца, мм

l₁ – длина высушенного образца, мм

Огневая усадка. Определение огневой усадки проводится на тех же образцах, на которых определялась воздушная усадка. Формула для определения огневой усадки:

α₁ = *100%, где l₁ – длин высушенного образца, мм

l₂ – длина обожженного образца, мм

огневая усадка может быть 2…6%

Спекаемость (ГОСТ 21216.9) – способность при обжиге уплотняться с образованием твердого камнеподобного черепка. Результатом является уплотнение материала и уменьшение его пористости. Степень спекания контролируют водопоглощением керамического черепка. Черепок считается спекшимся если он не имеет признаков пережега и его водопоглощение не менее 5%.

Огнеупорность. (ГОСТ 4069) Определяется керамическими пироскопами имеющими форму трехгранной пирамиды высотой 30 мм, стороной у основания 8 мм, у вершины 2 мм. Образец из испытуемой глины ставят в печь вместе с конусами имеющими разные температуры огнеупорности и конусы нагревают. Огнеупорность испытуемой глины соответствует огнеупорности того конуса, который коснулся своей вершиной подставки одновременно с испытуемым образцом.

Тепловой коэффициент линейного расширения. (ГОСТ 6141–91) Изготавливают два образца длиной 50 мм, сечением 5х5 мм. Образец высушивают в течение 1 ч при температуре 250 °С, после чего помещают в эксикатор для остывания до температуры помещения. Штангенциркулем измеряют длину образца с точностью до 0,01 мм, помещают образец в дилатометр, нагревают со скоростью подъема температуры (5±1) °С в минуту до 600 °С и регистрируют изменение длины образца.

Температурный коэффициент линейного расширения a, °С, вычисляют по формуле

, где – исходная длина образца, мм;

– изменение длины образца, мм;

– интервал температур, ^о С;