Курсовая работа: Характеристика химического комплекса Украины
Еще одним важным направлением основной химии (ведущим в химической промышленности Украины) является производство серной кислоты, применяющейся во многих отраслях хозяйства (нефтеперерабатывающая, пищевая, текстильная, производство минеральных удобрений и др.). Производства серной кислоты имеют значительную сырьевую базу, состоящую из самородной серы предкарпатских месторождений, отходов коксохимических и нефтеперерабатывающих заводов, сернистых газов, образующихся во время выплавки цинка, меди и никеля. Из-за высокой химической активности серной кислоты ее довольно сложно и опасно перевозить на дальние расстояния, благодаря чему основные предприятия (Константиновка, Сумы, Ровно, Новый Роздол и Днепродзержинск) территориально тяготеют к потребителю.
Производство соды обычно размещаются вблизи месторождений каменной соли и рассола соленых озер, поскольку эта отрасль химической промышленности ориентирована на большое количество сырья. Для того, чтобы выработать одну тонну соды, необходимо израсходовать по полторы тонны каменной соли и известняка, а также около 1,7 тонны условного топлива. Основными предприятиями содовой промышленности Украины являются производственное объединение «Химпром» в Славянске (Донецкая обл.), крупный содовый завод «Донсода» в Лисичанске (Луганская обл.) (рис. 3.3) и предприятие в Красноперекопске (АР Крым), использующее рассолы озера Сиваш. Кальцинированная сода, в частности, используется в пищевой промышленности для производства стекла. Каустическая сода, производимая в Калуше (Ивано-Франковская обл.), нашла свое применение в текстильной промышленности, мыловарении, при производстве искусственных волокон и т.п.
3.3 Химия полимеров и органического синтеза
Химия полимеров и органического синтеза – это сборное название отраслей, которые работают на основе переработки углеводородов и синтетических препаратов, которые получают из углеводородов, природного газа, нефти, угля. Ориентируется на углеводородное сырье, водные ресурсы и энергетическую базу. Завершающая стадия требует определенного экономико-географического положения, трудовых ресурсов, потребителя и экологический фактор.
Основные отрасли: производство синтетических смол, пластмасс, химических волокон.
Производство синтетических смол и пластмасс объединяет предприятия, которые на основе синтеза и других видов химической обработки, естественных или искусственных материалов, производят высокомолекулярные соединения: разнообразные смолы, полимерные материалы и изделия из них. В основном синтетические смолы используются для изготовления химических волокон. Пластмассы – это конструктивные материалы, которые широко используются в разных отраслях хозяйства, в быту.
Производство синтетических смол и пластмасс сосредоточено там, где в достаточном количестве есть водные ресурсы. Наибольшими производителями является Донецк (полихлорвиниловые смолы и пластмассы), Северодонецк (стеклопластик и пластмассовые изделия), Луцк, Запорожье, Лисичанск, Симферополь, Славянск.
Производство химических волокон к началу третьего тысячелетия стало одной из важнейших отраслей мировой промышленности. За последние годы определились новые важные тенденции в создании волокон и волокнистых материалов на их основе. Целенаправленно модифицируются свойства традиционных видов химических волокон, появляются принципиально новые виды волокон и волокнистых материалов.
Производство химических ниток и волокон в Украине в 2000 г. осталось одним из наиболее проблемных рынков, не смотря на возрастание стоимостных и физических объемов выпуска продукции. Сложность заключается в том, что современная структура производства химических ниток и волокон в Украине не соответствует реальной структуре потребления данной продукции, которая сложилась в легкой промышленности страны.
Производство химических волокон характеризуется высокой материало-, энерго- и водоемкостью. Химические волокна разделяют на искусственные, которые изготовляются из природных полимеров – преимущественно из целлюлозы (ацетатные, вискозные и медно-аммиачные волокна) и синтетические (анид, капрон, лавсан, нитрон), которые изготовляют из синтетических смол. Они используются в авиакосмической технике, автомобилестроение, быту. Химические волокна дешевле натуральных, имеют лучшие качества и используются в легкой промышленности, производстве шин и др. Крупнейшие предприятия химических волокон и нитей находятся в Киеве, Черкассах, Чернигове, Житомире и Сокале (Львовская обл.). Искусственное волокно вырабатывают в Киеве на Дарницком шелковом комбинате, в Черкассах и Сокале, а синтетическое – на Черниговском объединении «Химволокно» (капроновая кордная нить для производства шин), рис. 3.3.
Химические волокна являются важным направлением деятельности рынка химических товаров, одним из перспективных товаров, который имеет стратегически важное значение в деятельности химического комплекса Украины.
В структуре химических отраслей выделяют так называемую «тонкую химию» или химию тонкого органического синтеза (лаки, краски, фотохимические товары).
Лакокрасочная промышленность изготовляет разные декоративно-защитные и украшающие материалы промышленного и бытового назначения. Крупнейшие лакокрасочные заводы расположены в Днепропетровске, Одессе, Львове, Кривом Роге, Бериславе (Львовская обл.), Черновцах, Севастополе, Армянске, рис. 3.3.
Фотохимическая промышленность изготовляет кино-, фотопленки, рентгеновские пленки, магнитные ленты, техническую и фотографическую бумагу. Основными центрами являются Шестка (объединение «Свема»), Киев (фабрика «Фотон»), рис. 3.3.
Парфюмерная промышленность сосредоточена в Николаеве, Киеве, Харькове.
В последние годы интенсивно развивается химико-фармакологическая промышленность, предприятия которой производят синтетические медицинские средства, медикаменты, витамины, антибиотики, готовые медицинские препараты и др. Сырьем для изготовления лекарств является продукция химических, коксохимических, пищевых и других предприятий, а также лечебные травы.
В Украине есть Полтавский, Львовский, Донецкий, Богщаговский и Дарницкий химико-фармацевтические заводы, рис. 3.3. По нормативам Всемирной организации охраны здоровья, страна с населением более 50 млн. человек должна самостоятельно обеспечивать нужды медицины необходимыми лекарствами и вакцинами. Украина этим стандартам не отвечает. За счет собственного производства нужды рынка лекарств удовлетворяются лишь частично, поэтому Украина зависима от импорта медицинских препаратов. Эффективнее использование производственных мощностей химико-фармацевтической промышленности возможно в случае создания государством правовых, экономических и организационных условий для всех участников процесса разработки и освоения новых медицинских средств.
Динамика прироста некоторых видов производства в период с 2001 по 2007 гг. отражена на рисунке 3.2
4. Проблемы и основные направления развития и размещения химического комплекса Украины
За восемнадцать лет (1991–2009 гг.) в химическом комплексе накопилось много важных проблем, которые требуют решения в краткосрочной перспективе. Среди них: устранение импортозависимости по широкому спектру сырья и полупродуктов, выведение из эксплуатации избыточных мощностей наиболее энергоемких производств, снижение себестоимости, техническое перевооружение большинства производств, с целью уменьшения энергоемкости, повышение качества и конкурентоспособности продукции. Главными заданиями нужно считать: сохранение, обновление и восстановление производственного, научно-технического потенциала, повышение эффективности производства, приведение в соответствие рабочих мест к существующему количеству работающих.
В 2001 г. была разработана и одобрена Концепция развития химической промышленности, в которой были определены приоритетные направления развития химического комплекса, а также механизмы активизации его промышленно-научного потенциала. Подобной этой концепции является «Стратегия развития химического комплекса Украины в 2007–2015 годах», которая указывает, что ежегодный объем средств, необходимых для обновления производственных фондов, должен быть увеличен с 2,4 млрд. грн. до 3,3–4,5 млрд. грн. Всего в ближайшие семь-восемь лет украинские химические предприятия планируют инвестировать в производство не менее 13 млрд. грн. Необходимость столь значительных вложений вызвана изношенностью производственных мощностей отрасли (55–60%), а также резким подорожанием природного газа. С 2004 года цена на газ для промышленности с учетом транспортных расходов и НДС выросла более чем в три раза – с $65–75 до $290–310 за тысячу кубометров.
Одним из приоритетных направлений развития отрасли является переход на энергосберегающие технологии. Так, Северодонецкое объединение «Азот» к 2012 году планирует инвестировать в развитие производства $300 млн. Большая часть этой суммы пойдет на внедрение этих технологий. Похожая программа существует и на черкасском «Азоте». Заявленные инвестиции в модернизацию производства в период с 2005 по 2010 годы должны превысить $350 млн, что позволит в среднем на 10% снизить затраты на производство продукции.
Ежегодно украинская химическая промышленность потребляет свыше 8,3 млрд. кубометров природного газа, или 11% всего объема, используемого Украиной. Напомним, что в структуре себестоимости производства азотных удобрений (аммиака, карбамида, аммиачной селитры) доля природного газа составляет 50–80%. В то же время украинские химики имеют весьма серьезный запас «скрытой рентабельности». Кроме того, рост цен на газ компенсируется высокими ценами на азотные удобрения на мировом рынке. В 2007 году средняя цена на аммиак повысилась на 10%, на карбамид – на 38%. А в январе-сентябре аммиак и карбамид подорожали вдвое, аммиачная селитра – в 1,6 раза. Это связано с ростом цен на продукты питания по всему миру и более активным использованием сельскохозяйственных культур в производстве биотоплива. Сельхозпроизводители, которые стараются увеличить эффективность имеющихся пахотных земель, стимулируют спрос на удобрения. Поэтому эксперты считают, что цены вряд ли упадут до 2010 года. А значит, в ближайшие несколько лет химическая отрасль будет на подъеме.
Также, в перспективе в отраслях химического комплекса Украины предполагается осуществить систему мероприятий.
В азотной промышленности планируется поэтапная реконструкция и модернизация агрегатов синтеза аммиака, который обеспечит существенное снижение расходов энергоносителей. Рядом с расширением сети аммиакопроводов ожидается полная переориентация для использование катализаторов синтеза аммиака и азотной кислоты отечественного производства и постепенная переориентация сбыта аммиака и карбамида из внешнего рынка на внутренней.
В производстве фосфорных и калийных удобрений предусматривается внедрение современных технологий в добычу и обогащение калийсодержащих руд отечественных месторождений, а также строительство новых агрегатов серной кислоты на предприятиях – производителях фосфорных удобрений.
Большое внимание будет уделяться развитию шинной промышленности. В шинной и резинотехнической промышленности важно достичь увеличения ассортимента и повышения качества продукции. Ожидается частичная переориентация на поставку каучука из стран северо-восточной Азии. В перспективе планируется освоение производства полимерной серы и внедрения ее в производство шин.
Исходя из территориальной структуры химического комплекса, ведущими отраслями в производстве химической продукции остаются: Днепропетровская, Луганская, Киевская, Донецкая, Ивано-Франковская, Черкасская области и г. Киев. Увеличится значение Житомирской области с возобновлением производства химических волокон и ниток. В Луганской области предвидится расконсервация мощностей по производству полиэтилена, в Сумской – увеличение производства фосфатных и сложных удобрений, в Харьковской – расширение выпуска химических средств защиты растений, фармацевтической продукции.