Курсовая работа: Конструкции из дерева и пластмасс Обоснование технико-экономических
на смятие накладки под центральным болтом
кг/см2 .
Коньковый узел В (см. лист 4). Усилие в раскосе 
кг.
Прикрепление раскоса осуществляем 4 глухарями 
мм, 
мм (см. расчет узла Д) через металлические планки сечением 8Х80 мм.
Суммарное усилие, воспринимаемое центральным болтом от обоих раскосов, определяем графически (рис. 11). усилие на один расчетный срез болта
кг.
т.е. меньше несущей способности одного среза болта, определяемого при угле наклона раскоса к поясу 
по смятию древесины - 
кг, по изгибу болта 
кг.
Металлическую планку проверяем на устойчивость при сжатии, принимая расчетную длину 
см.
Гибкость накладки
Напряжение
кг/см2 .
Рис. 11. К расчету центрального болта конькового узла
Узел Д нижнего пояса . Усилия - 
кг, 
кг, 
кг и кг. Раскосы прикрепляются к узлу через парные стальные фасонки 
мм. Для прикрепления раскоса БД ставим 4 глухаря 
мм, мм (см. расчет узла Б), а для раскоса ДВ - 
мм, мм с минимальной несущей способностью 
кг.
Длина сварного шва толщиной 
мм для прикрепления нижнего пояса ручной сваркой: на обушке
см.
на пере 
см. Фактические длины швов 230-200 мм. Со стороны средней панели пояс приваривается на монтаже. Для связи между ветвями пояса по горизонтальным полкам уголков снизу привариваются через 1 м коротыши из таких же уголков длиною по 260 мм.
Проверяем прочность фасонки с соединительной планкой на разрыв в центре узла.
Площадь поперечного сечения фасонки с планкой 
см2 .
Расстояние от центра тяжести сечения до оси планки
см.
Момент инерции 
см4 .
Момент сопротивления нижней фибры
см3 .
эксцентриситет растягивающего усилия по отношению к центру тяжести сечения
см.
Изгибающий момент в фасонке 
кгсм.
Напряжение в нижней фибре фасонки