Курсовая работа: Конструкция, методика расчёта рудовосстановительной печи для производства ферросплавов

0,84

0,80-0,91

0,84

5,1-5,2

5,5

5,4

4,9-6

5,1-5,5

5,5-5,6

400

560

430

Ферросиликохром

Углеродистый

Феррохром 0,87 7,7 6,7 350

Силикомарганец 0,80 9,6 5,5-5,6 310

Углеродистый

Ферромарганец 0,78 7,8 4,7 240

Силикокальций 7,1 12 530

Исходя из принципа сходимости с практическими данными наи­более рационален метод А.С.Микулинского, согласно которому полез­ное фазовое напряжение (Uпол.ф,В) равно:

где м и с - постоянные коэффициенты, характеризующие определенный тип процесса.

Коэффициент характеризует распределение мощности в ванне печи в зависимости от вида процесса. Для бесшлаковых процессов с преобладающим объемным распределением энергии, значение т следу­ет принимать рапным 0,33, а для многошлакоиых (шлаковых) процес­сов с преобладанием распределении мощности по поверхности м=0,25.

Значения коэффициента С, определенные статистической отрабо­ткой показателей действующих печей и зависимые от видавыплавляемого продукта, приведены в табл.1.

Ток (рабочий) в электроде (кА)

(2.6)

Номинальная мощность печи (кВА) равна:

(2.7)

где - коэффициент мощности (табл.1). При выборе значения необходимо иметь в виду следующее. С ростом мощностей рудовосстановительных печей увеличение тока значительно опережает рост рабочих вторичных напряжений. При этом резко возрастает индуктивная составляющая падения напряжения, а следовательно, понижается печной установки. Для обеспечения высоких электротех­нических показателей на печах мощностью свыше 16,5 MB.А применя­ют установки поперечной и продольной емкостной компенсации реак­тивной мощности (УПК),которые позволяют поднять значение до 0,9-0,96.

К-во Просмотров: 575
Бесплатно скачать Курсовая работа: Конструкция, методика расчёта рудовосстановительной печи для производства ферросплавов