Курсовая работа: Механический привод конвейера

Определим частоту вращения валов редуктора:

об/мин - ведущий вал;

- ведомый вал.

Определяем крутящий момент на валах привода.

Для ведомого вала: ,

для ведущего вала: ,

для электродвигателя:.

2. РАСЧЁТ КЛИНОРЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ

Наибольший расчетный момент на ведущем шкиве рассчитывается

,

где К_д - коэффициент динамичности, определяемый в зависимости откоэффициента перегрузки К_так ;

К_см - коэффициент режима работы, определяемый в зависимости от числа смен всутки.

Согласно заданию К _тах =1.12, число смен в сутки равно 3. Этим даннымсоответствуют К _д = 1,47, К _см = 0,35. Тогда:

.

В зависимости от максимального крутящего момента выбираем сечение ремня «Б». Этому сечению соответствует минимальный диаметр ведущего шкива d_min = 125 мм, т.е. тот диаметр, при котором напряжения изгиба обеспечивают долговечность ремня на 1000 часов работы. Так как нет никаких дополнительных требований к диаметру шкива, с целью уменьшения ремней и напряжений в них из ряда R40 выбираем расчетный диаметр ведущего шкива d₁ на несколько размеров больше.

Так, d₁ = 135мм.

Определим диаметр ведомого шкива:

d₂ ==,

где и_р - передаточное отношение ременной передачи.

По стандартному ряду R40 выбираем ближайшее к расчетному значение диаметра ведомого шкива d₂ = 500 мм.

Ввиду отсутствия жестких требований к габаритам передачи назначаем минимальное межцентровое расстояние а_min = d₂ =500 мм (рис. 2.1).

Определяем требуемую минимальную длину ремня:

По стандартному ряду длин выбираем длину ремня l_р , исходя из условия l_p >l_min . Таким образом l_р =2500мм. Так как минимальное расчетное и стандартноезначение длины ремня различаются, необходимо уточнить межцентровое расстояние:

а = а_тт + 0,5(l_p - l_min ) = 500 + 0,5(2500 - 2064) = 718 мм.

Определим угол охвата ведущего шкива ремнем:

Определим линейную скорость

,