Курсовая работа: Методология выбора материалов и технологий в машиностроении
Методические печи в большинстве случаев по длине делятся на несколько отдельно регулируемых тепловых зон. Нагревательные элементы в пределах одной зоны обычно размещаются равномерно. Поэтому каждая зона характеризуется постоянным тепловым потоком, передаваемым лучеиспусканием на тепловоспринимающую поверхность изделий. Температура зоны печи по мере нагрева изделий повышается в соответствии с основным уравнением теплообмена излучением:
(46)
где qл - интенсивность теплового потока (излучением),
Т1 - температура в данной зоне печи, К;
Т2 - температура изделий, °К;
εп - приведенная степень черноты изделий и внутренней поверхности печи.
Интенсивность теплового потока qл связана с полезной мощностью зоны:
(47)
где N'п - полезная мощность зоны печи, кВт;
F' - тепловоспринимающая поверхность изделий в зоне, м2 .
Итак, температура зоны определяется следующим выражением:
(48)
При этих условиях уравнение теплового баланса аналогично уравнению (31)
(49)
где G’ - масса загрузки изделий в одной зоне, кг.
Интегрируя уравнение (49) в пределах от начальной температуры изделий до конечной в данной зоне, получим следующую формулу, определяющую продолжительность нагрева изделий в зоне:
(50)
Масса загрузки изделий в зоне равна
(51)
где g’ - нагрузка на метр пода печи, кг/м;
V- длина зоны, м.
Для первой зоны печи = , для последней зоны =. Если известно время нагрева, то можно определить скорость движения изделий в печи, т.е
(52)
где - скорость движения изделий в печи, м/сек.
В большинстве случаев скорость движения изделий во всех зонах печи должна быть одинаковой, поэтому время нагрева изделий в каждой зоне ограничивается ее длиной. В этом случае необходимо рассчитывать температуру нагрева изделий в каждой зоне на основании выражения (50):
(53)
Нагрузка на погонный метр пода g' и скорость движения изделий в печи νвыбираются из следующего соотношения:
(54)
где Nп - полезная мощность печи, кВт. Произведение равно производительности печи
Р = 3600 (55)
где Р - производительность печи, кг/ч.
Печи с конвективным теплообменом.
В методических топливных печах и в электрических печах с искусственной циркуляцией воздуха нагрев изделий происходит как за счет теплообмена излучением, так и конвективного теплообмена. Особенно велика роль конвективного теплообмена в низкотемпературных конвекционных печах. Процесс нагрева изделий в методических конвекционных печах зависит от схемы движения газов (воздуха) и нагреваемых изделий в рабочей камере печи. Существуют три основные схемы движения газов
|
|
Рисунок 9 – Схемы прямоточной (а) и противоточной (б) методических конвекционных печей и распределение температуры по их длине: 1— нагревательные элементы; 2 — вентилятор
В печах, работающих по схемам прямотока и противотока, изменение температуры газов по длине рабочей камеры определяется теплообменом между газами и изделиями (рис. 9). При определении продолжительности нагрева изделий в этих печах обычно задаются температура газов (воздуха) на входе в рабочую камеру печи t1вх , начальная tн и конечная tк температуры изделий. Температура газов на выходе из рабочей камеры печи определяется из уравнения теплового баланса:
(56)
где ср - удельная теплоемкость газов в печи, Дж/(кг ∙° С);
рг - плотность газов в печи, кг/м3 ;
Vг - объем газов, проходящий в единицу времени через поперечное сечение рабочей камеры печи, м3 /ч;
Р - производительность печи, кг/ч;
с -удельная теплоемкость изделий, Дж/(кг· ° С).