Курсовая работа: Модернизация спирального гидроциклона СГМ-ТПИ

(см. рис 1,б) предусмотрена сливная камера 6 ,

а слив происходит через отводную трубу 7 ,

Рис.1 Гидроциклон.

установленную тангенциально к направлению вращения пульпы.

В ряде гидроциклонов (в гидроциклонах малых диаметров) отсутствует цилиндрическая часть, и исходный продукт (пульпа) вводится непосредственно в конус гидроциклона.

Наиболее широко применяются гидроциклоны первой из описанных конструкций.

Главной действующей силой является центробежная, возникающая благодаря тангенциальной подаче питания. Под действием центробежной силы сравнительно крупные и тяжелые частицы твердой фазы отбрасываются к стенке гидроциклона и затем разгружаются через песковую насадку, а наиболее тонкие и легкие частицы выносятся со сливом.

1. Классификация гидроциклонов

По конструктивным признакам все гидроциклоны можно разделить на следующие группы:

1. турбоциклоны.

2. открытые.

3. цилиндрические.

4. конические, получившие наибольшее распространение в промышленности, отличающиеся между собой:

а) способом выдачи слива через сливной патрубок,

соединенный непосредственно с отводной трубой, или

через приемник для слива. Иногда глубина погружения

сливного патрубка плавно регулируется;

б) способом установки – вертикальные, горизонтальные и наклонные;

в) углом конусности (5-90˚)

г) способом установки и конструкцией питающего патрубка;

д) относительной высотой цилиндрической части

(от 0.2 до 1.5 диаметра гидроциклона);

е) конструкцией песковых насадок;

ж) числом выдаваемых продуктов – два и три.

1.1. Турбоциклоны

В турбоциклоне (центриконе) процесс разделения так же, как и в напорном гидроциклоне, осуществляется в поле действия центробежных сил. Разница состоит в том, что если в гидроциклоне вращение продукта внутри аппарата обуславливается его тангенциальным вводом, а напор необходимый для преодоления сопротивления на входе в аппарат и для разгрузки продуктов разделения, сообщается исходному продукту центробежным насосом, установленным перед гидроциклоном, то в турбоциклоне турбинка, расположенная в цилиндрической части аппарата, засасывает исходный продукт, придавая ему вращение и создавая напор, необходимый для разгрузки слива и разгрузочной жидкости.

Исходная пульпа (рис. 2, в) засасывается через питающий патрубок 3 турбинкой 4 , установленной в цилиндрической части гидроциклона 2 . Разгрузка происходит через сливной патрубок 5 и тангенциальный разгрузочный патрубок 6 , находящийся в нижней части конуса 1 .

При конструировании турбоциклона предполагалось, что замена насоса турбинкой снизит удельный расход электроэнергии. Практически это предложение не подтвердилось. Наличие вращающейся с большой скоростью турбинки и быстрый износ ее рабочих органов являются серьезным усложнением конструкции. Поэтому турбоциклоны не нашли широкого применения.