Курсовая работа: Монтаж пристроїв та систем автоматизації
При прийманні будівельної частини об'єкту під монтаж систем автоматизації керуються наступними вимогами. До початку монтажу приладів і засобів автоматизації повинні бути споруджений постійні або тимчасовіпід'їзні шляхи з підходами і під'їздами достатньої ширини, забезпечуючиподачу монтажних виробів, блоків і конструкцій в монтажнузону, а в її межах — до місць установки; прокладені постійні або тимчасові мережі, що підводять до об'єктів електроенергію, воду, стисле повітря, з пристроями для підключення споживачів. Будівельні роботи і монтаж технологічного устаткування у виробничих і щитових приміщенняхповинні бути доведений до такого стану, при якому забезпеченібезпека монтажних робіт, захист щитів, пультів, електричних і трубних проводок і інших засобів автоматизації від впливу атмосферних опадів, ґрунтових вод і низьких температур, забруднень і пошкоджень.
До початку монтажу щитів повинні бути споруджений фундаменти під щити і пульти, кабельні канали і їх перекриття, отвори для введення в приміщення трубних і електричних проводок, змонтовані опалювання, вентиляція і електричне освітлення.
В щитових (операторних) приміщеннях до початку установки щитів і пультів будівельна організація повинна закінчити обробні роботи і виконативведення електроенергії, стислого повітряі води по постійних схемах робочих креслень проектів.
При монтажі приладів і засобів автоматизації, а також щитів зі встановленимина них приладами і апаратурою (при повнозбірному монтажі) у виробничих і щитових приміщеннях повинна підтримуватися температураповітря не нижче 5°С, якщо монтажно-експлуатаційними інструкціями на прилади не вказана інша нижня межа температури.
До початку монтажу прибирають опалубку, будівельні ліси, підмости і будівельнесміття, за винятком лісів, які можуть бути використаніпри монтажі приладів і засобів автоматизації.
В стінах і міжповерхових перекриттях будівель будівельна організація повинна виконати отворидля проходів трубних і електричних проводок з одного приміщення в інше і монтажні отвори для зібраних в блоки щитів і інших конструкцій. На зовнішніх установках закінчити спорудуестакад, тунелів і інших споруд для прокладки трубних і електричнихпроводокі установки приладів і засобів автоматизації.
Матеріально-технічна підготовка до монтажу систем автоматизації здійснюєтьсяв два етапи.
До початку монтажу систем автоматизації працівники ділянки підготовки виробництва (УПП) монтажного управління розробляють проект виробництваробіт (ПВР), який разом з робочими кресленнями є основноютехнічною документацією для виконання робіт по монтажуприладів і систем автоматизації. ПВР передбачає підвищення організаційно-технічного рівня монтажу на базі використовування новітніх досягнень науки і техніки, що забезпечує високу продуктивність праці, зниженнясобівартості монтажних робіт, скорочення тривалості і підвищення якості монтажу.
ПВР складається з двох частин: текстової і графічної.
В текстову частину ПВР входять наступні документи:
- записка пояснення;
- специфікація монтажних виробів, вживаних для установки приладів по місцю у технологічного устаткування;
- специфікація типових уніфікованих монтажних виробів;
- відомість комплектації на укрупнені вузли (складальні одиниці), блоки і стенди;
- специфікація добірних пристроїв і приладів, встановлюваних безпосередньо на технологічних трубопроводах і агрегатах ;
- відомість спеціальних виробів, що виготовляються замовником;
- перелік будівельних споруд (траншеї, естакади, галереї і ін.) і заставнихдеталей для монтажу приладів і засобів автоматизації;
- специфікації на щити і пульти ;
- відомість комплектації на прилади, апаратуру і виконавчі механізми, що поставляються замовником;
- специфікація на монтажні інструменти, пристосування, механізми для монтажу систем автоматизації.
Записка пояснення містить коротку характеристику об'єкту, опис і обґрунтовування проведених уточнень місць і способів прокладки трас трубних і електричних проводок з посиланням на робочі креслення ПВР, а також місць установки щитів, пультів, внещитової апаратури, первинних приладів, добірних пристроїв і регулюючих органів; обґрунтовування заміниматеріалів і змін конструктивних рішень, передбачених в проекті автоматизації; опис технології окремих видів монтажних робіт; вказівки по переміщенню і підйому важких і крупно габаритнихблоків і конструкцій, а також вказівки про необхідні заходи щодо техніки безпеки, специфічних для даного об'єкту.
В графічну частину ПВР входять наступні документи:
- ситуаційний або будівельний генеральний план підприємстваабо викопировка з нього;
- робочі креслення по уточненню прив'язки трас трубних і електричних проводок, а також на нетипові і не уніфіковані вузли (складальні одиниці)і конструкції;
- креслення або ескізи блоків трубних і електричних проводок;
- мережний графік на виконання монтажу приладів і засобів автоматизації;
- технологічна схема такелаж-транспортних робіт.
Технологічна схема такелаж-транспортних робіт є схемою маршруту переміщення, місць доставки, розвантаження і складування заготовленихі зібраних конструкцій, стендів приладів, блоків труб, барабанівз кабелем, щитів, виконавчих механізмів і т.п. На схемі указуютьмеханізми і пристосування, необхідні для виконання робіт такелажіві транспортних, послідовність перевезення і переміщеннямонтажних блоків і т.п.
На схемі такелаж-транспортних робіт показують також місця установки автомобільних кранів або інших вантажопідйомних механізмів; мінімальнівідстані наближення виступаючих частин автокранів до будівель, естакаді інших споруд, а також до укладеним на тимчасове зберігання металевих конструкцій, труб і монтажнихвиробів; відстані від кранів до ліній електропередачі, місць руху транспорту і пішоходів; огорожі монтажної зони.