Курсовая работа: Нормативный учет и стандарт – кост на базе полных затрат
производственных рабочих)
60 000
постоянные (по 4 тыс.руб. за 1 ч труда основных
производственных рабочих)
120 000
По истечении планового периода оказалось, что вместо запланированного объема выпуска - 10 000 единиц реально произведено 9000 единиц продукции. Данные о фактических затратах рассматриваемого предприятия на производство 9000 изделий представлены в таблице 1.3.
Таблица 1.3
Фактические затраты
Статьи затрат | Сумма, тыс.руб. |
Основные материалы | |
А (19 000 кг х 1,1 тыс.руб. за 1 кг) | 20 900 |
Б (10 000 кг х 2,8 тыс.руб. за 1 кг) | 28 280 |
Итого | 49 180 |
Труд основных производственных рабочих (28 500 ч х 3,2 тыс.руб. за 1 ч) |
91 200 |
Накладные (косвенные) расходы: | |
переменные | 52 000 |
постоянные | 116 000 |
Всего | 308 380 |
Сравнение данных этих таблиц позволяет сделать вывод о том, что предприятием допущены отклонения от стандартных затрат по:
1) использованию материалов;
2) использованию заработной платы основных производственных рабочих;
3) накладным (косвенным) расходам.
Цель системы стандарт-кост - правильно и своевременно рассчитать эти отклонения и записать их на счетах.
На первом этапе анализируют отклонения по прямым затратам на материалы. Как отмечалось выше, стандартная стоимость потребленных материалов зависит от двух факторов - стандартной цены на материалы и стандартного расхода материалов на единицу продукции.
Определим отклонение фактических затрат от стандартных под влиянием первого фактора - цен на материалы. Формула расчета этого отклонения (ΔМц) выглядит следующим образом:
ΔМц = (Фактическая цена за единицу - Стандартная цена за единицу) х Количество закупленного материала.
На основании данных таблиц 1.2 и 1.3 определим размер отклонений фактических затрат от стандартных по ценам на материалы А и Б.
Материал А:
ΔМца = (1,1 - 1,0) х 19 000 = 1900 тыс.руб.
Отклонение неблагоприятное (Н), так как по этой позиции допущен перерасход в сравнении со стандартными затратами.
Материал Б:
ΔМцб = (2,8 - 3,0) х 10 100 = -2020 тыс.руб.
Отклонение благоприятное (Б), средства сэкономлены благодаря более дешевой фактической закупке материала Б.
Далее необходимо определить причины возникающих неблагоприятных отклонений, чтобы в дальнейшем ответственность за них была возложена на руководителя соответствующего центра ответственности. Так, перерасход по цене материала А вряд ли связан с деятельностью производственного цеха. Скорее это просчеты в работе другого центра ответственности - отдела закупок, который должным образом не спланировал закупку материала А. Например, куплена меньшая по размеру партия по более высокой цене или было упущено нужное время на исследование рынка, поэтому материалы приобретены в последний момент по завышенной цене. В названных случаях это неблагоприятное отклонение является для отдела закупок контролируемым, в связи с этим он будет нести ответственность за допущенный перерасход. Причиной перерасхода, не контролируемой отделом закупок, может быть объективный рост цен на материал А на рынке, вызванный, например, инфляцией.
Вторым фактором, влияющим на размер материальных затрат, является количественный расход материалов на единицу продукции. Сравним стандартный расход материала А с фактическим: согласно смете затрат, стандартный расход на единицу изделий должен был составить 2 кг (20 000 кг / 10 000 ед. изделий).
Фактический удельный расход составил 2,11 кг (19 000 кг / / 9000 ед.) (см. таблицу 1.3).
Аналогичные расчеты можно выполнить и по материалу Б.
Формула расчета отклонения фактических затрат от стандартных по использованию материалов (ΔМк):
ΔМк = (Фактический расход материалов - Стандартный расход материалов) х Стандартная цена материалов.
Таким образом, по материалу А получим:
ΔМка = (19 000 - 18 000) х 1 тыс.руб. = 1000 тыс.руб. (Н);
по материалу Б: