Курсовая работа: Общие технические требования к детской обуви. Аккредитация испытательной лаборатории

К ниточным методам крепления относят доппельный, прошивной, сандальный, бортовой, рантовый, «Парко».

Таблица 5.

Наименование скрепляемых деталей	Наименование скрепляемых материалов	Метод крепления	Прочность крепления шва на 1 см каждого образца, Н, не менее	Метод испытания
Подошва с заготовкой верха обуви	Кожа ; кожа, текстиль, искусственная и сентетическая кожа.	доппельный, прошивной, сандальный, «Парко».	140	По ГОСТ 9134-78
	Резина непористая, кожа; кожа	Клеепрошивной , строчечно-клее-прошивной	110	По ГОСТ 9134-78
	Непористая резина, полиуритан; кожа	Бортовой	120	По ГОСТ 9134-78
Подошва сподложкой	Резина пористая; кожа	Рантово-клеевой стая; доппельно-клеевой, сандально- клеевой, строчечно-сандально- клеевой, гвоздевой;клеевой	30	По ГОСТ 9134-78
Подошва с рантом	Кожа; кожа для рантов	Рантовый,«Парко»	130 110	По ГОСТ 9134-78
Подошва (с подрезкой) с рантом	Резина пористая; кожа длярантов	Рантовый	140	По ГОСТ 9134-78
Подложка с заготовкой верха	Кожа; кожа	Сандально-клеевой, доппельно-клеевой, строчечно-сандально-клее-вой	120	По ГОСТ 9134-78
Подложка с рантом	Кожа; кожадля рантов	Рантово-клеевой	120	По ГОСТ 9134-78
Рант с заготовкой верха обуви	Кожа для рантов; текстиль	«Парко»	80	По ГОСТ 9134-78
Рант со стелькой с натуральной губой с искусственной губой	Кожа для рантов; кожа	Рантовый, рантово-клеевой	120 160	По ГОСТ 9134-78

4. Методы испытаний и оборудование, применяемые при оценке свойств продукции

4.1 Отбор проб

Отбор проб обуви детской производят в соответствии с ГОСТ 9289-78, который распространяется на обувь всех видов и назначений из кожи, искусственной и синтетической кожи, текстильных материалов и с комбинированным верхом.

Стандарт не распространяется на обувь валяную, резиновую и изготавливаемую по Госзаказу и поставляемую па экспорт.

Приемка обуви производится партиями. За партию принимают количество пар обуви одного артикула, изготовленной за определенный период времени (не более 6 суток), оформленной документом, удостоверяющим качество продукции и содержащим: наименование предприятия-изготовителя и его товарного знака, артикул, номер партии, дату выпуска, сорт, обозначение нормативно- технической документации.

Правила отбора единиц продукции в выборку по ГОСТ 18321—73.Первую пару отбирают произвольно, а последующие — через

одинаковое количество пар обуви, равное частному от деления общего количества пар обуви в партии на число отбираемых пар по формуле

где N — число пар обуви в партии;

п — число отбираемых пар.

Обувь, не соответствующая образцу-эталону, приемке не подлежит.

Объем партии, объем выборки, приемочные и браковочные числа должны определиться в соответствии с таблицей настоящего стандарта и разработанных на основании ГОСТ 18242—72.

При применении выборочного контроля следует руководствоваться следующими правилами:

партия продукции принимается, если количество дефектных единиц продукции в выборке меньше или равно приемочному числу;партия продукции считается не соответствующей требованиям стандарта и приемке не подлежит, если число дефектных единиц продукции равно или больше браковочного числа.

Сведения о результатах контроля заносят в контрольную карту .

Таблица 6.

Объем партии	Нормальный контроль		Объем выборки	Усиленный контроль
	Объем выборки	Приемочное число		Браковочное число	Приемочное число	Браковочное число
26-50	5	0	1	8	0	1
51-90	20	1	2	32	1	2
91-150	20	1	2	32	1	2
151-280	32	2	3	32	1	2
281-500	50	3	4	50	2	3
501-1200	80	5	6	80	3	4
1201-3200	125	7	8	125	5	6
3201-10000	200	10	11	200	8	9
10001-35000	315	14	15	315	12	13

Примечания:

1. Стандартом предусмотрены: одноступенчатый план контроля по альтернативному признаку, общий уровень контроля, нормальный и усиленный вид контроля.

2. Нормальный контроль является основным,

3. Переход на усиленный контроль производится тогда, когда в ходе нормального контроля две из пяти последующих партий будут забракованы.

Если при усиленном контроле пять очередных партии будут приняты, переходят на нормальный контроль.

Проверку обуви по физико-механическим показателям изготовитель проводит периодически, не реже одного paза в квартал.

Если результаты периодических испытаний окажутся неудовлетворительными, приемка обуви изготовителем приостанавливается до получения удовлетворительных испытании обуви по физически- механическим показателям.

При проведении контрольных проверок и периодических испытаний отбирают выборку от общего количества пар обуви в партии, прошедших проверку по внешнему виду:

для определения общей и остаточной деформации подноска и задника, определении линейных размеров, гибкости — 0,1%, но не менее одной пары;

для определения прочности крепления деталей обуви, швов заготовок, крепления каблуков и набоек, толщины деталей — 0,05%, но не менее одной пары;

для определения водостойкости обуви— 0,2%, но не менее двух пар;

для определения массы обуви — 0,1%, но не менее трех пар.

При неудовлетворительных результатах контроля проводят повторный контроль по этому показателю на удвоенном количестве пар обуви, отобранной от той же партии.