Курсовая работа: Очистка от выбросов участка тепловой резки металлов

счет реализации отходов в качестве удобрений, руб./год

109200

0

+

3 Энергетические затраты, руб./год 1664,4 0 - 4 Затраты от потери трудоспособности (социальный эффект) уменьшились значительные + 5

Плата за загрязнение

окружающей среды

102,96 38610

+

(разность= =38507,04 )

6 Выплаты из фонда соц. страхования не изменились установленные + 7 Затраты общества на лечение проф. заболеваний уменьшились увеличиваются + 8 Общий экономический эффект от предотвращения загрязнения 2, 4, 5, 6, 7 1, 3 +

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Защита воздушного бассейна от выбросов промышленных предприятий является одной из важнейших проблем современного производства. Помимо охраны окружающей среды, очистка промышленных газов от содержащихся в них твердых и жидких взвешенных частиц необходима в целом в ряде технологических процессов: для извлечения из газов ценных продуктов; примесей, затрудняющих проведение технологического процесса, уменьшения износа оборудования; улучшения условий труда.

Именно это послужило основанием для создания оборудования и соответствующего оснащения для устранения пылевых и обезвреживания вредных газообразных веществ, удовлетворяющих нормативным параметрам ПДВ и возможностям, связанными с материальными затратами.

В выполненном курсовом проекте разработана система очистки газовых выбросов от участка тепловой резки металлов.

Были рассчитаны параметры пылегазового потока и требуемая степень очистки, а также было разработано оборудование по обезвреживанию газообразных веществ при тепловой резке металлов.

Предложена технологическая схема для комплексного очищения пылегазового потока, образующегося при работе плазменнорежущей машины.

В ходе экономического анализа природоохранного мероприятия было выяснено: насколько внедренное оборудование прогрессивно в технико-экономическом отношении; насколько велик социальный эффект; была рассчитана величина экономического эффекта от его внедрения, которая составила 198500 рублей в год. Следует заметить, что предприятие после установления разработанной системы очистки стало более рентабельным. 1.Отходы, за складирование и утилизацию которых раньше предприятие платило немалые деньги, теперь после очистки можно выгодно реализовать в качестве удобрений. 2.Заболеваемость рабочего персонала и людей, проживающих в близлежащих районах сократилась. Соответственно затраты рабочих на лечение проф. Заболеваний уменьшились. 3.Значительно сократились платежи за выбросы диоксида азота в атмосферу.

Необходимо подчеркнуть, что средства, потраченные на приобретение оборудования, вспомогательных средств, а также на электроэнергию, в течение нескольких месяцев полностью себя окупят. А средства, полученные в основном за счет реализации диоксида азота в качестве удобрений, станут приносить предприятию ощутимый доход.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Рыбаков В.М. Сварка и резка металлов. – М.: Высшая школа, 1977 – 319с.

2. Вредные вещества в промышленности. Т.2. Под ред. Лазорева Н.В. – Л.: Химия, 1971 – 624с.

3. Власов А.Ф. Удаление от пыли и стружки от режущих инструментов. – М.: Машиностроение, 1982 – 240с.

4. Обработка металлов резанием с плазменным нагревом. Под ред. Резникова А.Н. – М.: Машиностроение, 1986 – 232с.

5. Защита атмосферы от промышленных загрязнений. Под ред. КалвертаС., Инглунда Г.М. – М.: Металлургия, 1988 – 712с.

6. Старк С.Б. Газоочистные аппараты и установки в металлургическом производстве. – М.: Металлургия, 1990 – 400с.

7. Очистка газов в химической промышленности. Процессы и аппараты. Под ред. Балабекова О.С., Балтабаева Л.Ш. – М.: Химия, 1991 – 256с.

8. Дроздова Г.Г. Методика определения эффективности затрат на охрану природы. – К.: КГТУ, 2004 – 12с.