Курсовая работа: Очистной комбайн

м; м.

Полученное D округляем до ближайшего стандартного в соответствии с ГОСТ 6540–64 принимаем =100 мм, D₂ =100 мм и одновременно находим d_шт .

3. Устанавливаем диаметр штока из условия прочности

где n_з =2,0 коэффициент запаса прочности;

E=2·10⁶ МПа – модуль упругости материала штока;

S – ход поршня, м.

м

м

Округляем диаметр штока до стандартного значения и принимаем диаметр штока 25 мм и 25 мм

5. Вычисляем отношение φ поршня к штоковой площади поршня

6. Определяем среднюю рабочую скорость поршня в гидроцилиндре при движении в сторону штоковой полости

где T – время двойного хода поршня при рабочем и обратном ходе,

включая паузу;

∆t=0,1с – длительность срабатывания распределителя.

м/с м/с

Расчетная скорость поршня при рабочем ходе с учетом запаздывания вследствие утечек между поршнем и цилиндрической поверхностью гидроцилиндра равна

где k_v =1,1–1,2 – коэффициент, учитывающий утечки в гидроцилиндре.

м/с; м/с

7. Необходимая подача насоса в гидроцилиндр

где n_ц -число гидроцилиндров, в которые насос одновременно подает масло;

η_обн -объемный КПД насоса, средние его значения принимаем в соответствии с рабочим давлением и типом насоса;

η_ц = объемный КПД гидроцилиндра, η_ц =0,99–1,0 при резиновых манжетах на поршне;

η_зол = 0,96–0,98 – объемный КПД золотника.