Курсовая работа: Организация энергетического хозяйства и его совершенствование на предприятии

Квторичнымэнергетическимресурсамотносятся: теплоотходящихгазов промышленныхпечей—мартеновских, вагранок, нагревательныхитерми­ческих, «мятый»пармолотов, теплоохлаждающейводымартеновскихпечей; теплогенераторногогазагазогенераторныхустановок; отходыдерево­обрабатывающихцехов.

Резервыэкономиизаключенытакжевулучшенииэксплуатации: сокращениенедогрузкиииспользованиянахолостомходуэлектродвигателемэлектропечей, сварочныхагрегатов; поддержаниевисправномсостоянииарматурытрубопроводов, теплоизоляцииэлектропечей, трубопроводовтеплоиспользующегооборудования, атакжерациональнаяорганизацияиэксплуатацияосвещения.

Реализациямероприятийможетосуществлятьсязасчетсобственныхсредствпредприятий, внедренияэнергоэкономичнойтехникиприреконструкцииирасширениипроизводства, атакжеучастияпредприятийвцелевыхпрограммахпоэкономиитопливно-энергетическихресурсов. Последнеепредполагаетосуществлениемероприятийпутемцелевогофинансированияипре­дусматриваетмероприятияпоэкономииэнергии, атакжепопроизводствуоборудования, требующегоменьшегорасходаэнергии, какприпроизводстве,такиприэксплуатации, участиепредприятийввыравниванииграфикаэлектрическойнагрузкинаэнергосистемы, внедренииболеесовершенныхсистемпланированияиэкономическогостимулирования.

Борьбазаэкономиюэнергииитопливадолжнабытьподлинномассовыммероприятием, охватывающимрабочих, технологов, энергетиков.Приэтомнеобходимабольшаяорганизационнаяработа, выполняемаявосновномотделомглавногоэнергетика, поразработкеорганизационно-техни­ческихмероприятийцеховзавода. Длясозданияопределеннойнаправленностивпоискахпутейэкономииэнергииитопливаотделглавногоэнергетикасовместностехнологическимислужбамиразрабатываетмероприятияпорациона­лизациипотребленияэнергии, темсамымвразработкувовлекаетсяширокаяобщественностьзавода. Вцеляхвовлечениявборьбузаэкономиюэнергииширокихмасспроводятсяспециальныесеминары, организуютсяобще­ственныесмотрыпоборьбеспотерямиэнергии, используетсясистемамате­риальногостимулирования.

1.6. Порядок проведения энергетического обследования

Энергетическое обследование предприятий, учреждений и организаций, расположенных на территории РБ, проводится на основании Постановления Совета Министров РБ №964 от 29 июля 2006 года «Об энергетическом обследовании организаций» в целях достижения максимальной эффективности использования ТЭР и обеспечения их экономии.

Обязательному энергетическому обследованию подлежат предприятия, учреждения и организации с годовым суммарным потреблением ТЭР более 1,5 тыс. тонн условного топлива. Энергетическое обследование предприятий проводится согласно графику утвержденному Министерством промышленности и согласованному с Государственным комитетом по энергоснабжению и энергетическому надзору РБ. Интервал между энергетическими обследованиями не должен превышать 5 лет.

Энергетическое обследование является основным методом анализа и планирования энергопотребления промышленных предприятий и направлено на решение следующих задач:

· оценки фактического состояния и эффективности энергоиспользования на предприятии, выявлении причин возникновения и определение потерь энергоресурсов и энергоносителей;

· выявления и оценки резервов экономии топлива и энергии разработки плана мероприятий, направленных на снижение их потерь;

· улучшение режимов работы технологического и энергетического оборудования;

· определение рациональных размеров энергопотребления в производственных процессах и установках;

· совершенствование системы учета и нормирования ТЭР;

· уменьшения энергоемкости выпускаемой продукции.

Энергетическое обследование проводится по показателям работы предприятий за полный прошедший год. По его результатам разрабатывается оптимальный режим потребления ТЭР и разрабатываются мероприятия по реализации основных направлений энергосбережения с указанием их экономической эффективности.

Список используемой литературы

1. Федоров А.А., Каменева В.В. Основы электроснабжения промышленных предприятий. М. 1984.

2. Образцы положений о структурных подразделениях с комментариями / Л.Ф. Яновская. – М.: Изд-во деловой и учебной литературы Мн.: Дикта, 2004.

3. Справочное пособие / Г.А. Егиазарян, А.Д. Шеремет. – 1985.

4. ГОСТ 31188-2003. Энергосбережение. Ресурсы энергетические вторичные. Методика определения показателей выхода и использования – Мн.: Изд-во стандартов, 2005.

2. Практическая часть

2.1. Топливоснабжение

На ОАО «Брестский машиностроительный завод» топливо (природный газ поступает от ПО «Брестмежрайгаз» по газопроводу среднего давления . На ГРП прибором СГ-16М организован коммерческий расхода природного газа. Далее по 2-ум газопроводам газ поступает в центральную отопительную заводскую котельную. Эта котельная является единственным объектом на предприятии, на котором потребляется газ. Все остальное технологическое газопотребление на предприятии законсервировано.

В котельной РСЦ установлены котлы, работающие на МВТ.

2.2. Теплоснабжение

Теплоснабжение ОАО «Брестмаш» осуществляется от собственной отопительно-производственной котельной установленной мощностью 6,3 Гкал/ч. Первая котельной была введена в эксплуатацию в 1998 году (паровая часть), вторая - в 2001 году (водогрейная часть). До ввода в эксплуатацию заводской котельной предприятие получало новую энергию от котельной «Южная» Брестских тепловых сетей. На данный момент в котельной установлено:

1)Водогрейный котел типа КВ-3,0Г - 2 шт.;

2)Паровой котел типа КП-1,0-0,6Г - 2 шт. Водогрейные котлы в работе только в отопительный период.

Система нагрева питьевой воды для нужд ГВС, не используется.

Учет отпускаемой тепловой энергии в виде сетевой воды организован прибором ТЭРМ-02. Срок поверки прибора истек.

Паровые котлы в работе в 2 смены. Пар используется на технологические нужды. Основным паропотребителем на предприятии является участок пенополистирола, на котором установлены автоматы для фасонных деталей из ППС и один предвскипатель. Потребление пара составляет 190 — 220 кг/ч. Потребление пара предвскипателем составляет 30 кг/ч. Также потребителями пара на предприятии являются гальванический участок, моечные машины. Водоподготовка подпиточной воды осуществляется 2-мя установками типа УНК-1,0 производительностью 1 м³ /час. Вода берется из городского водопровода.

Система сбора и возврата конденсата в котельную отсутствует, так как конденсат возвращать не представляется возможным из-за наличия в нем загрязняющих примесей. Технический учет расхода газа паровыми котлами организован прибором РГ-400. Учет отпускаемой тепловой энергии в виде пара осуществляется прибором СПТ-961. Срок поверки прибора истек. Режимно-наладочные испытания котлоагрегатов проводились ООО «НАМ» в следующие сроки: паровые котлы №1, №2 ноябрь 2003г.; догрейные котлы №3,№4 март 2004г.

Для отопления отдельностоящего здания ремонтно-строительного цеха используются котлы типа ОВК-45 - 2 шт., суммарной производительностью 0, 077 Гкал/ч. Котлы работают на МВТ.