Плоско-

шлифовальный

3Г71 0.3 - - 5–0,1 - 10 Сверлильный 6Н118 0.2 - - - - 11

Вертикально-

фрезерный

6М118 0.7 - - - 3–0,192 12 Шлифовальный 336 0.3 - - - 4–0,042

Программа выпуска изделий

№ детали	Наименование детали	Масса (кг)		Материал	Изделие j		Изделие j+1		ЗИП, шт.
		Заготовки	Детали		Годовая программа, шт	Применяемость	Годовая программа, шт.	Применяемость
1	Клин перекидной	0,051	0,018	Сталь20	7000	2	2500	2	200
2	Клин верхний	0,045	0,02	Сталь40	9000	2	700	1	450
3	Накладка	0,26	0,12	Сталь20	5000	1	3000	2	600
5	Пластина	0,28	0,09	Сталь20	2000	2	1500	3	900

1. Расчет производственной программы

Годовая производственная программа по каждой номенклатурной позиции деталей рассчитывается по формуле:

где m – число наименований изделий

N_j – программа выпуска j изделия

Р_j – применяемость детали в j изделии

N_ЗИП – число деталей, изготавливаемых на запчасти

2. Расчет размеров партии деталей

К числу основных организационных параметров работы серийного ПЗУ относятся: расчетные и принятые размеры партий деталей и периодичности их запуска (выпуска), период оборота стандарт-плана. Расчетный размер партии деталей определяется по формуле:

,

где – подготовительно-заключительное время на ведущей операции;

– штучное время на выполнение ведущей операции;

0,05 = α – коэффициент, учитывающий допустимые затраты времени на переналадку оборудования.

Размер партии деталей i-го наименования определяется по ведущей операции, в качестве которой принимается операция с максимальным отношением:

;

Расчетные размеры партий деталей необходимо скорректировать с целью достижения равной или кратной периодичности запуска их в производство. Периодичность запуска – это отрезок времени, через который запускаются в производство партии деталей одного наименования. Расчетная периодичность запуска определяется по формуле:

,

где Т_пл – продолжительность рассматриваемого нового периода в рабочих днях