Курсовая работа: Организация контроля качества
2.2.3 Лицевая поверхность листов пластика должна быть глянцевой или матовой, гладкой, без вздутий.
Внешний вид лицевой поверхности пластика должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.
Таблица 1 – Требования к внешнему виду бумажно-слоистых плстиков
| Наименования показателей | Нормы для марок | ||
| А | Б | В | |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1.Неравномерность глянца или матовости | Допускается малозаметная по краям листа, шириной не более 10 мм | Допускается по краям листа, шириной не более 50 мм | Допускается общей площадью не более 25 % площади листа |
| 2. Царапины от механических повреждений и отпечатки от царапин на прокладочных листах | Допускаются малозаметные общей длиной не более: | Допускаются | |
| 100 мм | 300 мм | ||
| 3. Вмятины и неровности на поверхности листов | Не допускаются | Допускаются малозаметные не более 3 шт. на 1 м2 поверхности листа в пределах допуска на толщину | Допускаются в пределах допуска на толщину |
| 4. Трещины на поверхности от внутренних напряжений | Не допускаются | Допускаются малозаметные общей длиной не более 50 мм на 1 м2 поверхности листа | |
| 5. Посторонние включения (кроме точечных включений на бумаге, допускаемых стандартами и техническими условиями на бумагу)
| Не допускаются | Допускаются не более 5 шт. на 1 м2 поверхности листа общей площадью не более 25 мм2 | Допускаются общей площадью не более 50 мм2 на 1 м2 поверхности листа |
| 6. Дефекты печати (различия в интенсивности и цвете рисунка, непропечатка, полосы на бумаге) | Не допускаются | Допускаются малозаметные общей площадью не более 2000 мм2 на 1 м2 | Допускаются |
| 7. Складки, полосы | Не допускаются | Допускаются малозаметные общей длиной не более 30 мм на 1 м2 поверхности листа | Допускаются |
| 8. Дефекты обрезки, сколы и др. дефекты краев лицевой поверхности | Допускаются на расстоянии не более: | ||
| 5 мм | 10 мм | 20 мм | |
12.2.4 Нелицевая поверхность пластика толщиной 1,0; 1,3; 1,6 мм должна быть шероховатой.
По согласованию изготовителя с потребителем в случаях, если пластик не приклеивается к основе, допускается изготовление пластика с нешероховатой нелицевой поверхностью.
2.2.5 Листы пластика должны быть обрезаны под прямым углом.
Отклонение от прямоугольности не должно превышать 10 мм на 1 м длины листа. Листы пластика толщиной 3 мм допускается поставлять без обрезки.
2.7. Физико-механические показатели пластика должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2 – Физико-механические показатели бумажно-слоистых пластиков
| Наименования показателей | Нормы для марок | ||||
| А | Б | В | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| 1. Стойкость к кипячению в воде: а) увеличение массы, %, не более б) увеличение толщины, %, не более в) изменение внешнего вида |
6 6 | 8 7 | - - | ||
| Не должно быть вздутий, расслоений, заметных невооруженным глазом | |||||
| 2. Разрушающее напряжение при изгибе, МПа (кгс/см2 ), не менее | 117,6 (1200) | 98,0 (1000) | |||
| 3.Гидротермическая стойкость лицевой поверхности | Не должно быть трещин, вздутий, расслоений, потери блеска | Не должно быть трещин, вздутий, расслоений. Допускается незначительная потеря блеска | |||
| 4. Термическая стойкость лицевой поверхности при температуре испытания: а) 180°С б) 130°С | Не должно быть изменений поверхности и цвета, за исключением незначительной потери блеска - | - | - | ||
| Не должно быть изменений поверхности и цвета. Допускается потеря блеска | |||||
| 1 | 2 |
| 4 | ||
| 5. Ударная прочность поверхности при высоте падения шарика: а) 170 см б) 150 см | Не должно быть трещин и расслоений лицевой поверхности в местах падения шарика. Диаметр отпечатка не должен превышать 9 мм - | - | - | ||
| Не должно быть трещин и расслоений лицевой поверхности в местах падения шарика. Диаметр отпечатка не должен превышать 9 мм | |||||
| 6. Стойкость к загрязнению веществами бытового и хозяйственного назначения | Не должно быть изменения цвета и внешнего вида лицевой поверхности | ||||
| 7. Стойкость к истиранию: а) скорость износа мг/100 оборотов, не более б) количество оборотов, необходимое для истирания декоративного слоя, не менее | 80 400 | - 300 | - - | ||
33 Метод определения химической стойкости полимерных материалов по ГОСТ 12020-72
Химическая стойкость полимерных материалов определяется по ГОСТ 12020-72 «Пластмассы. Методы определения стойкости к действию химических сред».
Сущность метода заключается в определении изменения массы, линейных размеров, внешнего вида стандартных образцов пластмасс (полимерных материалов) в ненапряженном состоянии.
3.1 Определение изменения массы и линейных размеров образцов пластмасс (полимерных материалов), коэффициентов диффузии, сорбции и проницаемости (испытания в ненапряженном состоянии).
3.1.1 Средства анализа
Сосуды из стекла или другого материала, стойкого к действию химического реагента, стеклянные банки или химические стаканы, закрываемые крышками. Размеры их должны быть пропорциональны размерам образцов.
Для проведения испытаний при повышенных температурах и при использовании легколетучих жидкостей применяют сосуды с плотно закрывающимися крышками или снабженные обратными холодильниками.
Термостаты или жидкостные бани для круглосуточного длительного нагрева сосудов с химическими реагентами и испытуемыми образцами пластмасс (полимерных материалов). Система обогрева должна быть снабжена приборами, позволяющими устанавливать необходимую температуру и поддерживать ее в пределах ±2 °С.
Измерительный инструмент для определения линейных размеров образцов с погрешностью не более 0,01 мм.
Для испытания применяют один или несколько химических реагентов, указанных ниже.
| Наименование реагента | Раствор, массовая доля, % | Примечание |
|
Уксусная кислота по ГОСТ 61 | 5 | - |
|
Уксусная кислота по ГОСТ 61 | 100 | - |
|
Ацетон по ГОСТ 2603 | 100 | - |
|
Аммиак водный по ГОСТ 3760 | 25 | - |
|
Аммиак водный | 10 |
Получают, разбавляя раствор с массовой долей 25 % по ГОСТ 3760 дистиллированной водой |
|
Анилин по ГОСТ 5819 | 100 | - |
|
Хромовая кислота | 40 |
К-во Просмотров: 504
Бесплатно скачать Курсовая работа: Организация контроля качества
|