Курсовая работа: Организация ремонта машинотракторного парка

NTP =,(2)

где: Wr- плановый годовой пробег автомобиля по маркам, км;

tP -средняя нормативная трудоёмкость ремонта, приходящаяся на 1000 км пробега (ГАЗ tP =4,8ч, ЗИЛ tP =5,2ч);

WTP средняя трудоёмкость ТР автомобилей (WTP =10ч).

Количество ремонтов простых с/х машин определяют с использованием среднегодовых коэф. охвата ремонтов.


NP =пм0 , (3)

где: пм - количество машин по маркам, шт.;К0 - коэф. охвата ремонтов.

Для Красноярского края коэф. охвата ремонтов для простых с/х машин плуги тракторные -0,8; сеялки, лущильники, бороны дисковые -0,7; жатки, культиваторы -0,75; сенокосилки тракторные -0,6; прочие машины -0,65.

Сведём полученное количество ремонтов и технических обслуживаний в Таблицу 1.

Таблица 1 Годовое количество ремонтов и ТО

Виды и марки машин КР ТР Р ТО-3 ТО-2
Тракторы:
К-701 1 1 2 11
Т-4А 2 3 5 30
Т-150К 3 5 8 49
ДТ-75М 2 3 5 29
МТЗ-80 4 9 13 79
Т-25А 2 4 6 38
Комбайны:
Енисей- 1200 4 10
КСС-2,6 1 4
ККУ-2А 1 3
Автомобили:
ГАЗ-3307 5 259 68
ЗИЛ-130 5 510 98
С\Х машины:
Сеялки СЗ-3,6 13
Плуги ПН-4-35 14
Культиваторы ППС-4 14
Лущильники ЛДГ-10 9
Жатки ЖВН-6 7
Картофелесажалки СН-4Б 6
Картофелекопалки 6
Стогометатели ПФ-1 6
Бороны дисковые БДТ-7 13

Исходные данные по расчёту и организации ремонта с\х техники на ЭВМ ЕС-1022.

N=11; N=3; N=5; N=5; N=8; N=3; N=5; N=9; N=13; N= 4;

N=6; N=10; N=4; N=3; N=259; N=68; N=510; N=98; N=13; N=14; N=14; N=9; N=7 N=6; N=6; N=13; N=6.

Для автоматизации расчета плана загрузки мастерской по объёмам и видам работ разработана специальная программа с использованием ЭВМ ЕС-1022.В память машины вводят значения трудоёмкостей ремонта (технического обслуживания) каждого объекта и распределения этих трудоёмкостей по видам работ и коэффициенты распределения объектов ремонта по месяцам.

Решение задачи на ЭВМ осуществляется в следующем порядке:

1. В базу данных вносят информацию о годовом количестве ремонтов и Т.О. каждого объекта.

2. Запускают рабочую программу.

3. ЭВМ выполняет необходимые расчёты и формирует файл с результатом расчёта.

4. Рассчитывается суммарная трудоёмкость работ по объектам с первого по двадцать седьмой включительно

Тобщ = = t 1* N 1 + t 2 * N2 + .....+ t 27* N27;

5. Вычисляются годовые трудоёмкости работ по 28.....32 объектам Т28;Т29; ТЗО; Т31; Т32;

6. Выводится на печать годовое количество ремонтов по каждому объекту (N1,N2,-N32) на этом шаге может быть выявлена ошибка при вводе годового количества объектов в машину.

7. Определяется годовая трудоёмкость ремонтных работ, которые планируется выполнить в мастерской хозяйства:

Тг=Тобщ+Т28+Т29+ТЗО+Т31+Т32;

8. Определяется среднемесячная трудоёмкость ремонтных работ.

9. Определяется суммарная трудоёмкость по видам работ.

10. Вычисляется среднемесячная трудоёмкость по каждому из восьми видов работ.

11. Используя коэффициент распределения ремонтов по месяцам, определяется число ремонтов (Т.О. каждого объекта, планируемых на месяцы, годы и соответствующие им трудоёмкости). При этом используются целые числа.

После распределения всех объектов машина выдаёт соответствующую информацию по каждому объекту и заключительную таблицу, в которой по месяцам представлены значения трудоёмкостей по видам работ и суммарная трудоёмкость.

К-во Просмотров: 357
Бесплатно скачать Курсовая работа: Организация ремонта машинотракторного парка