Курсовая работа: Основные этапы монтажа аппаратуры автоматического регулирования и управления
Сразу же рассчитаем защиту
Классификация трубных проводок.
Трубные проводки делятся на:
- импульсные -- соединяющие отборное устройство с чувствительным элементом.
- командные, - соединяющие между собой отдельные функциональные блоки (первичные преобразователи, вторичные приборы, регуляторы и т.д.).
- питающие, - соединяющие источники дополнительной энергии с элементами систем автоматизации.
- выбросные (дренажные), - предназначенные для сброса отработанных жидкостей, газа, конденсата и т.д.
- обогревные, - предназначенные для подачи и отвода теплоносителя.
- охлаждающие, - предназначенные для подачи и отвода хладагента.
- вспомогательные, - предназначенные для подвода инертных веществ к импульсным проводкам, а также для подвода к приборам жидкостей и газов для их периодической промывки или продувки.
- защитные, - защищающие электрические провода и кабели от механических воздействий, а также применяющиеся при прокладке электрических линий в пожароопасных помещениях.
Выберем полипропиленовые трубы PN 10с внешним диаметром от 20 до 110 мм предназначены для монтажа систем холодного технического и водоснабжения, кондиционирования и другого вида трубопровода в зданиях промышленного и жилого назначения.
Технические свойства труб PN 10 согласно DIN 8077.Таблица 2.1
| Наружный диаметр (мм) | Толщина стенки (мм) | Приблизительный вес 1 м. (кг) |
| 20 | 1,9 | 0,107 |
| 25 | 2,3 | 0,158 |
| 32 | 2,9 | 0,240 |
Условия эксплуатации PN 10
| Температура (С) | Срок эксплуатации, годы | Давление (бар) |
| 20 | 50 | 12,9 |
| 40 | 50 | 9,2 |
Выбор трубы для реакционных газов
Трубы полиэтиленовые для газопроводов по СТБ ГОСТ Р 50838-
Таблица 2.2
| Наименование полиэтилена | SDR 17,6 | SDR 13,6 | SDR 11 | SDR 9 | ||||||||
| ПЭ 80 | Толщина стенки | Вес 1 п/м, кг | Толщина стенки | Вес 1 п/м, кг | Толщина стенки | Вес 1 п/м, кг | Толщина стенки | Вес 1 п/м, кг | ||||
| Номинальный наружный диаметр | ||||||||||||
| 20 | – | – | – | – | 2,3* | 0,132 | 3,0* | 0,162 | ||||
| 40 | 2,3 | 0,281 | 3 | 0,353 | 3,7 | 0,427 | 4,5 | 0,507 | ||||
| 50 | 2,9 | 0,436 | 3,7 | 0,545 | 4,6 | 0,663 | 5,6 | 0,79 | ||||
Способы прокладки труб.
При прокладке трубопроводов под дорогами и другими препятствиями в принципе возможны два основных способа производства работ — открытый и закрытый.
При открытом требуется разрытие поперек дороги траншеи с повреждением дорожного покрытия и остановкой движения транспорта по ней на время прокладки труб. Все это, естественно, сопряжено с рядом неудобств для пассажиров, транспорта и, кроме того, влечет за собой удорожание работ, так как возникает необходимость восстановления дорожного покрытия и элементов благоустройства в месте перехода.
Более перспективными являются закрытые методы прокладки труб под дорогами, не требующие устройства траншей.
При прокладке труб бестраншейными способами вначале под дорогами устраивают защитные кожухи или футляры, а затем в них прокладывают сами рабочие трубопроводы. Чтобы это стало возможным, диаметр кожуха (футляра) должен быть большим, чем диаметр прокладываемого трубопровода (таблица 1).
Таблица 2.3 Требуемые диаметр и толщина стенок защитного кожуха (футляра)
| Наружный диаметр, мм |
Толщина стенки защитного кожуха, мм, при способе прокладки | |||
| бестраншейном | ||||
| рабочего трубопровода | защитного кожуха | открытом | горизонтальное бурение | продавливание и прокол |
| 159 | 325 | 8 | 8 | 9 |
| 219 | 377 | 9 | 9 | 10 |
Для защитных кожухов (футляров) применяют стальные трубы: бесшовные горячекатаные, сварные прямошовные и спирально-шовные. Горячекатаные применяют только для кожухов переходов трубопроводов диаметром до 273 мм, а для трубопроводов больших диаметров используют обычно крупноразмерные сварные прямо- или спирально-шовные трубы.
Длину кожуха определяют исходя из ширины дорожного полотна (или дорожной насыпи) и рекомендуемых нормативных расстояний. Предохраняют кожухи от коррозии асбесто- или песчано-цементными, асфальтоцементобитумными, эпоксидными или полимерными антикоррозийными покрытиями, наносимыми на их поверхность.
2.1 Монтаж закладных изделий и первичных измерительных преобразователей
Монтаж закладных изделий и их установка определяются проектом автоматизации и должны предусматриваться в технической его части. Работы по врезке закладных изделий должны выполнятся организациями, выполняющими монтаж технологических трубопроводов и оборудования.