Курсовая работа: Отражательная печь для плавки медных концентратов на штейн
1. Плавильные пламенные печи
1.1 Общие сведения
2. Отражательные печи для плавки медного концентрата на штейн
2.1 Основные характеристики
2.2 Тепловой и температурный режимы работы
Список использованных источников
1 Плавильные пламенные печи
1.1 Общие сведения
Плавильные пламенные печи широко применяют в цветной металлургии при производстве меди, никеля, олова и других металлов. По энергетическому признаку эти агрегаты относятся к классу печей теплообменников с радиационным режимом тепловой работы, благодаря чему они называются отражательными печами. По назначению они делятся на две большие группы: печи для переработки минерального сырья, основными представителями которых являются отражательные печи для плавки сульфидных медных концентратов на штейн, и печи, предназначенные для рафинировочной плавки металлов.
Отражательная печь для плавки на штейн является универсальным агрегатом с продолжительностью кампании от 1–2 до 6 лет. В ней можно плавить разнообразные по составу и физическим характеристикам материалы, основу которых составляет сырая (подсушенная) шихта. Большая емкость печи, в которой одновременно находится около 900–1000 т расплавленного материала позволяет поддерживать стабильные теплотехнические параметры плавки при значительных колебаниях в производительности предшествующего (подготовка шихты) и последующего (конвертирование штейнов) за отражательной плавкой переделов. К основным недостаткам отражательных печей следует отнести отсутствие очистки дымовых газов от пыли и сернистого ангидрида и сравнительно высокий удельный расход топлива.
До настоящего времени отражательные печи остаются основными агрегатами на медеплавильных заводах. Однако с повышением требований к комплексному использованию сырья и охране окружающей среды, перспективы их дальнейшего использования существенно снизились. Кроме того, в отражательных печах практически не используется тепло, получаемое при окислении серы, выделяющееся при разложении сульфидных минералов. Поэтому в последнее время осуществляется постепенная замена отражательных печей более совершенными агрегатами для автогенной плавки медных концентратов на штейн.
Отражательные печи, в которых производится очистка металлов от примесей, носят названия, отражающие сущность протекающих в них технологических процессов. Например, печи, применяемые для получения специальных отливок – анодов, которые используют в последующем процессе электролитического рафинирования меди, называют анодными печами. Это малопроизводительные плавильные агрегаты периодического действия, в которых перерабатывается твердая и жидкая черновая медь, причём жидкую черновую медь подают в печь ковшом непосредственно из конвертера. Так называемые вайербарсовые печи отличаются от анодных только тем, что в них перерабатываются катоды, полученные в процессе электролиза, а также отходы красной и электролитной меди.
2. Отражательные печи для плавки медных концентратов на штейн
2.1 Основные характеристики
Конструкции печей для плавки на штейн различаются в зависимости от площади пода, состава и вида перерабатываемого сырья, способа отопления и применяемого топлива. В мировой практике встречаются агрегаты с площадью пода 300–400 м2 , однако наибольшее распространение получили печи, площадь пода которых порядка 200–240 м2 .Основные характеристики отражательных печей приведены в (таблице 1).
Техническая характеристика отражательных печей для плавки медных сульфидных концентратов на штейн.
| Параметры |
Характеристика печей с площадью пода, м2 | ||||
| 182 * 1 | 190 * 3 | 225 * 1 | 240 * 3 | 240 * 2 | |
|
Основные размеры печи, м: длина по ванне ширина по ванне высота от лещади до свода Глубина ванны, м Конструкция подины Способ выпуска штейна |
31,8 7,8 2,6 0,8 |
31,8 8,0 2,4 1,1 |
32,8 --> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <-- К-во Просмотров: 525
Бесплатно скачать Курсовая работа: Отражательная печь для плавки медных концентратов на штейн
| ||