Курсовая работа: Подбор пылеулавливающего оборудования на асфальтобетонном заводе
При выборе сквозного циклона особое внимание следует обращать на то, что эффективность пылеочистки в сквозном циклоне тем выше, чем больше обьем подаваемого пылегазового потока и чем больше перепад давления между подводящим газоходом и циклоном.
В сквозном циклоне, чем больше его диаметр, тем выше перепад давления. Согласно исходным данным, обеспыленный часовой расход очищаемого газа равен:
Q=29000 м3 /ч
При этом секундный расход этого газа будет составлять:
Q=29000/3600=8,1 м3 /с
Причем запыленность газа на выходе сушильного барабана составляет:
Свх =117,9 г/м3
А на выходе прямоточного циклона следует обеспечить запыленность не выше:
Свых =72,9 г/м3 ,
следовательно, нужно обеспечить эффективность очистки в прямоточном циклоне:
(2.2.2.1)
Следовательно, эффективность этого циклона 38%.
Для определения размеров прямоточного циклона воспользуемся методом Альдена, который рекомендует параметры сквозного циклона определять в зависимости от диаметра входной трубы газохода.
Существует типовой ряд размеров диаметров (d) входной трубы газохода: 125, 200, 225, 260, 300, 360, 390 мм.
Для обеспечения требуемой эффективности необходимо соблюдение условия h/D≤3; h=h2 +h3
2.2.3 Выбор и расчет параметров групповых циклонов
Расчет циклонов ведется методом последовательных приближений.
1. Задавшись типом циклона (ЦН-15), определяем оптимальную скорость газа в сечении циклона 
диаметром D.
Задаемся типом циклона ЦН-15; = 3,5 м/с.
2. Расчет необходимой площади циклона производят по формуле:
, м2
Q – объем очищаемого газа, м3 /ч (исходные данные):
Q = 29000 м3 /ч
- оптимальную скорость газа в сечении циклона, м/c.
м2
3. Определяют диаметр циклона, задаваясь количеством циклонов
N=1:
, м