Курсовая работа: Получение деталей из титанового сплава
Рис.1.4. Процесс формообразования выступа штамповкой в закрытом штампе.
1.2 Выбор материалов для изготовления ошипованных деталей
Современные промышленные титановые сплавы основаны, как правило, на α- и β-твердых растворах или их смесях и делятся на α-, α+β и β-сплавы с интерметаллидами или без них. Приведенные в табл.1.2 обобщенные свойства титановых сплавов различного типа показывают, что наибольший интерес для использования в конструкции настила грузового пола транспортных самолетов представляют α+β-сплавы, имеющие высокую удельную прочность, хорошую свариваемость.
Основными трудностями сварки титана и его сплавов является их высокая активность по отношению к таким вредным примесям, как кислород, водород, азот, углерод, а также снижение пластичности сварных соединений в шве и зоне термического влияния вследствие структурных превращений при сварочном нагреве и охлаждении. С учетом этого сварка титановых сплавов осуществляется в защитных средах и при выборе материала предпочтение отдается сплавам, которые не требуют обязательной термической обработки сварного соединения для стабилизации структуры. К таким сплавам относятся все псевдо-α-сплавы(ОТ4-0, ОТ4-1, ОТ4, ПТ-3В, ВТ-20) и из сплавов мартенситного класса сплавы ВТ6, ВТ6С[19].
Более высокие эксплуатационные показатели имеют ошипованные детали, изготовленные из сплава ВТ6С. Сплав ВТ6С имеет хорошее сочетание прочности и пластичности в самых различных условиях, обладает умеренным дисперсионным твердением, сравнительно хорошо сваривается и формируется в листы. Сварное соединение ВТ6С как по прочности, так и по пластичности близко к основному металлу, не требует обязательной термической обработки. Последующий отжиг сварного соединения не ведет к заметному изменению его механических свойств.
В качестве присадочных материалов для сплава ВТ6С используются проволоки из ВТ1-00, ВТ1-0, ВТ1, ВТ2-2, СПТ-2, ВТ6св.
На сплаве ВТ6С равнопрочное основному металлу соединение шипа с листом можно получить, применяя в качестве наплавляемого материала ВТ6св. Использование ВТ1-00, ВТ1-0, ВТ1, ВТ2-2 ухудшает эксплуатационные показатели деталей с шипами, так как эти сплавы имеют плохие механические свойства.
Таблица 1.2
Обобщенные свойства титановых сплавов различного типа
Свойство | Титан технической чистоты | α-сплавы | (α+β)-сплавы | Β-сплавы |
При 20°С (мягкий отжиг) |
300…750 |
700…850 |
850…1050 |
900…1000 |
Горячая прочность |
Низкая (до 300°С) |
Хорошая (до 600°С) |
Хорошая (до 500°С) |
Хорошая (до 500°С) |
Сопротивление ползучести |
Низкое (до 250°С) |
Хорошее (до 450°С) |
Хорошее (до 450°С) |
Хорошее К-во Просмотров: 410
Бесплатно скачать Курсовая работа: Получение деталей из титанового сплава
|