Курсовая работа: Поверочный тепловой расчет парового котла Е-420-138-560 ТП-81 на сжигание Назаровского бурого
Котельный агрегат ТП-81, Таганрогский котельный завод (ТКЗ) однобарабанный, с естественной циркуляцией, предназначен для получения пара высокого давления при сжигании пыли сухих каменных углей. Котельный агрегат ТП-81 спроектирован для сжигания черемховского каменного угля. Позже он был реконструирован для сжигания азейского бурого угля. В настоящее время на котле сжигаются бурые угли других месторождений, таких, как мугунский, (Иркутская область), ирша - бородинский, рыбинский, переясловский и др., (Красноярский край).
Котел спроектирован для работы с параметрами:
- номинальная производительность Dка 420 т/час = 116,67 кг/с
- рабочее давление в барабане Рб = 15,5 МПа
- рабочее давление на выходе из котла (за ГПЗ) Рпп = 13,8 МПа (+ 5)
- температура перегретого пара tпп = 565(+ 5),°С (550±5)
- температура питательной воды tпв = 230, °С
- температура горячего воздуха tгв = 400,°С
- температура уходящих газов υух = 153-167, °С
- минимальная нагрузка при номинальных параметрах пара 210 т/час
Допускается кратковременная работа котла с tПВ =160°С при соответствующем снижении паропроизводительности котла.
Компоновка котла выполнена по П-образной схеме. Топочная камера размещена в первом (восходящем) газоходе. В поворотном газоходе расположен пароперегреватель, во втором, нисходящем газоходе, расположены в рассечку водяной экономайзер и воздухоподогреватель - двухступенчатая компоновка хвостовых поверхностей нагрева.
Водяной объем котла 116м3
Паровой объем котла 68 м3
1-барабан; 2-топочная камера; 3-пылеугольная горелка; 4-холодная воронка; 5-аппарат для твердого шлакоудаления; 6-конвективная петля; 7-ширма; 8-тупени конвективного пароперегревателя; 9-паросборный коллектор; 10-экономайзер; 11-воздухоподогреватель; 12-выносной сепарационный циклон; 13 - дробеструйная установка
Топочная камера и экраны
|
В верхней части топки трубы заднего экрана образуют «аэродинамический козырек», который улучшает аэродинамику топки и частично затеняет ширмы пароперегревателя от прямого излучения факела. Ширмы установлены на выходе из топки.
Аэродинамический козырек образует выступ в топку с вылетом 2000 мм. 50% труб заднего экрана посредством развилок имеют вертикальные участки. В трубах установлены шайбы диаметром 10 мм. Благодаря дроссельным шайбам, основная масса пароводяной смеси проходит через гнутые обогреваемые участки труб.
Экранные панели подвешены к металлоконструкциям потолочного перекрытия за верхние камеры и имеют возможность свободно расширяться вниз.
В верхней и нижней частях топочной камеры трубы экранов подключены к сборным коллекторам.
Для уменьшения влияния неравномерного обогрева на циркуляцию, все экраны разбиты на 18 контуров циркуляции (панели), которые имеют самостоятельные верхние и нижние коллекторы.
Задний и фронтальный экраны имеют по 6 панелей каждый, боковые экраны - по 3 панели. Две крайние панели заднего и фронтальный экранов состоят из 40 параллельно включенных труб, четыре средние панели - из 33 труб.
Две крайние панели боковых экранов состоят из 37 параллельно включенных труб, средняя панель из 36 труб.
Потолок топки и поворотного газохода экранирован трубами потолочного радиационного пароперегревателя.
Конструктивные характеристики топочной камеры
Форма топки |
Призма |
Объем топки, м3 |
2240 |
К-во Просмотров: 582
Бесплатно скачать Курсовая работа: Поверочный тепловой расчет парового котла Е-420-138-560 ТП-81 на сжигание Назаровского бурого
|