Курсовая работа: Прессовая часть бумагоделательной машины с разработкой гранитного вала для производства офсетной
а1 =0,032м; а2 =0,068м – ширина уплотнений;
bотс =6,85м – длина уплотнений.
Тяговое усилие, необходимое для преодоления трений уплотнений:
f=0,15 – коэффициент трения уплотнений и цилиндра;
Ру =50 кН/м2 – давление уплотнений;
d0 =995 мм – внутренний диаметр обечайки.
Суммарное тяговое усилие:
Т=Тгр +Т0 +Тсв +Туп =3,34+7,37+2,18+4,45=17,34кН
Увеличение тягового усилия при повышении скорости БДМ учитывает коэффициент:
КV =1+0,0004(Vпр -200)=1+0,0004(502-200)=1,12
Возможное увеличение тягового усилия по сравнению со средним учитывает коэффициент: Км =1,25÷1,3.
Принимаем Км =1,3.
Мощность, потребляемая вторым прессом:
Vпр =502 м/мин=8,4м/с – скорость по приводу.
Т.к. приводные гранитный и отсасывающий валы, то мощность одного электродвигателя составит:
кВт
Выбираем электродвигатель: 4ПФ225
Мощность – 170 кВт
КПД – 89,7%
Частота вращения – 1500 1/мин
8.Выбор и проверка подшипников отсасывающего вала
По конструктивным соображениям выбираем подшипники качения №30031/530.
D=780мм; d=530мм; b=165мм.
Долговечность ПК: [c]=9,0 млн.об.
Нагрузка на один ПК:
Частота вращения отсасывающего вала: