Курсовая работа: Привод конвейера ПК-19
- максимальный ход (подъем) толкателя h, мм 50
- рабочий угол кулачка , град200
- частота вращения кривошипа nкр, мин-165
Рисунок 5 – Диаграмма движения выходного звена
4.1 Построение диаграмм и определение масштабных
коэффициентов
По заданному графику скорости толкателя графическим интегрированием по методу хорд строят 2 графика – график ускорения толкателя a(t) и график перемещения толкателя S(t). Базы интегрирования Н1=60мм.
Определяем масштабные коэффициенты:
Масштабный коэффициент перемещения
где h – максимальный ход толкателя, м;
yh– максимальная ордината графика соответствующая заданному подъёму толкателя, мм.
Масштабный коэффициент времени
где φр – рабочий угол кулачка, град;
nкул – частота вращения кулачка, мин-1;
xt– длина отрезка на оси абсцисс графика, изображающая время поворота кулачка на рабочий угол, мм.
Масштабный коэффициент скорости толкателя
4.2 Минимальный радиус кулачка
Выбираем исходя из условия R0≥h
R0=150 мм
4.3 Построение профиля кулачка
Профиль кулачка строим в масштабном коэффициенте построения Проводим окружность радиусом R0, откладываем фазовый рабочий угол ْ и делим его на 12 частей. От точки деления проводим ось. Вдоль оси толкателя откладываем текущее перемещение толкателя от окружности минимального радиуса и проводим перпендикуляры к линиям. Профилем кулачка будет огибающая всех положений тарелки толкателя.
4.4 Определение максимальной скорости и ускорения толкателя
где , – максимальные ординаты скорости и ускорения на соответствующих графиках, мм.
Составляем программу определения профиля кулачка.
Public Sub kulachok()